呼伦贝尔化学清洗,热交换器清洗公司
点蒸汽锅炉的清洗工序分别是水洗、碱洗、酸洗、钝化等过程。
水洗是利用清水把锅炉内部外表的污垢现行进行冲洗和导出作用。
先碱洗。
是利用碱的腐蚀性进行污垢的侵蚀作用。
然后进行酸洗。
而酸洗的作用是碱洗无法祛除的污垢利用酸洗进行第2次的污垢侵蚀清洗作用。
最后进行酸碱中和还有钝化。
酸碱中和是为了防止清洗过后酸碱没有的冲洗干净从而慢慢的再次腐蚀锅炉内壁的情况。
最后进行电蒸汽锅炉的钝化处理。
把锅炉内壁进行钝化上膜。
有着防止清洗过后2次被污垢附着的作用。
凝汽器结垢严重影响了冷凝效果,影响端差、真空度和发电量。
结垢缩短了凝汽器设备使用寿命和正常出力。
如凝汽器管结垢达0.3mm,可影响汽轮机效率;超过0.5mm,可影响汽轮机出力,大幅浪费能源。
凝汽器管泄漏将引起锅炉机组各类水质故障,而腐蚀泄漏多由于循环水结垢而引起。
结垢导致凝汽器工作效率大大降低,影响机组运行经济性和安全性。
因此,合理的清洗很重要,也能延长使用寿命,提高换热效率,本文给大家介绍的就是凝汽器的清洗方案及清洗工艺流程。
1、造成凝汽器的堵塞的原因:
1.循环水结垢造成堵塞,1般是因为水中的碳酸盐遇热后,形成氢氧化镁等物质,粘结在换热器受热面上,导致受热面水循环不良,又引起悬浮物沉淀在换热器表面,造成2次水垢,极大的降低换热器传热效率。
2.杂质进入管道,导致堵塞,1般是在施工过程中,1些操作错误引起的。
管道内部生锈,引起堵塞,尤其是在储运期间,造成铁锈生成的速度加剧,因此停机期间的清洗十分重要。
2、凝汽器的清洗方式
1般凝汽器采用的清洗方式,都是酸洗、机械、高压水等试式,然而这类的清洗方式,会对设备的本身造成损害,甚至导致设备的报废,因此目前市场上又开发出了新的技术,对凝汽器进行清洗,能减少对设备的损耗,受到了大众的青睐和认可,因此在对凝汽器进行清洗的时候,清洗剂的选择十分重要,这需要专业的清洗人员进行判断。
3、凝汽器清洗工艺及流程:
选择合适的清洗剂,并针对凝汽器的面积及结垢状况,计算出清洗剂的用量。
根据凝汽器的管路容积,准备好清洗剂的容器,能满足循环需要即可,容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器。
根据凝汽器内部循环压力要求,准备好可供循环的工业离心泵,准备好泵与凝汽器及容器的连接管路,必要时要制作法兰连接并连接好管路。
根据垢层厚度或者是清洗时间来确定清洗剂清洗剂使用浓度。
在容器内倒入足够量的清洗剂开始对凝汽器设备进行循环清洗
循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应,在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫。
清洗1段时间后,用PH试纸对清洗剂进行测试,测试结果PH值如高于45左右时,需适量添加清洗剂原液继续清洗。
清洗过程中需要时刻对清洗剂进行测试,保持PH值在3以内有效范围且长时间再没有变化时,说明凝汽器设备已经清洗干净。
在容器在賖清水进行循环冲洗置换,把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净。
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除垢原理:本品的水溶液与碳酸盐水垢能发生激烈的化学反应。
生成易溶脱水的盐类和化碳。
把水垢投入除垢剂溶液中可见有大量气泡生成。
并逐渐把水垢溶解掉。
由于本品不含氯离子。
故可以用于不锈钢及奥氏体钢设备的除垢。
本剂主要用于清洗碳酸盐水垢及混合水垢。
对硫酸盐水垢和硅酸盐水垢效果不佳。
因此用户在使用时试验1下。
其方法如下:取大半杯70℃在右的热水。
放入两小勺除垢剂。
搅拌使其溶解。
把1小块水垢投入水中。
若有大量气泡。
反应激烈。
作为在家庭采暖及生活热水供应设备。
采暖热水两用燃气壁挂锅炉。
已经成为人们生活中不可或缺的1部分。
燃气壁挂炉在欧洲普遍能使用1520年。
在商家承诺是1015年。
如果燃气壁挂锅炉不进行维护和保养。
能使用10年左右已经不错了。
若锅炉能够进行定期的维护和保养。
使用15年以上应该不成问题。
其他还看锅炉的外部条件和使用情况。
同样的燃气壁挂锅炉。
为何会有如此大的差距呢。
原因应该是多方面的。
其主要原因有如下几个:1水质问题的水质与欧洲相比钙镁离子偏高。
大型锅炉里使用的水是经过处理的软化水。
不易结垢。
但我们的壁挂炉用的全都是为未经任何处理的自来水。
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该事件发生后,法国环境部长于12月19日要求瑞士赔偿38万美元,以补偿渔业和航运业所遭受的短期损失、用于恢复遭受生态破坏的生态系统的中期损失、在莱茵河上修建水坝的开支等潜在损失。
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