红河PIG清洗,蒸汽管线酸洗钝化费用

红河P1G清洗,蒸汽管线酸洗钝化费用
2.4.4酸洗流速控制：酸洗时。
锅炉炉管内酸液流速应维持在0.20.5m/s。
但不得大于1m/s。
2.4.5酸液温度的控制：1无机酸的清洗温度宜控制在55℃以下。
不得超过65℃。
2有机酸的清洗温度控制为：柠檬酸9098℃：EDTA（此处数字已屏蔽）℃。
酸洗过程中除EDTA清洗外严禁采用炉膛点火方式加热酸液。
以防和产生局部过热。
酸液的加热方法见附录5《酸液加热方法》。
加热时应注意整个清洗系统的温度平衡。
避免局部温度过高而产生腐蚀。

凝汽器结垢严重影响了冷凝效果，影响端差、真空度和发电量。
结垢缩短了凝汽器设备使用寿命和正常出力。
如凝汽器管结垢达0.3mm，可影响汽轮机效率；超过0.5mm，可影响汽轮机出力，大幅浪费能源。
凝汽器管泄漏将引起锅炉机组各类水质故障，而腐蚀泄漏多由于循环水结垢而引起。
结垢导致凝汽器工作效率大大降低，影响机组运行经济性和安全性。
因此，合理的清洗很重要，也能延长使用寿命，提高换热效率，本文给大家介绍的就是凝汽器的清洗方案及清洗工艺流程。

1、造成凝汽器的堵塞的原因：
1.循环水结垢造成堵塞，1般是因为水中的碳酸盐遇热后，形成氢氧化镁等物质，粘结在换热器受热面上，导致受热面水循环不良，又引起悬浮物沉淀在换热器表面，造成2次水垢，极大的降低换热器传热效率。

2.杂质进入管道，导致堵塞，1般是在施工过程中，1些操作错误引起的。

管道内部生锈，引起堵塞，尤其是在储运期间，造成铁锈生成的速度加剧，因此停机期间的清洗十分重要。

2、凝汽器的清洗方式
1般凝汽器采用的清洗方式，都是酸洗、机械、高压水等试式，然而这类的清洗方式，会对设备的本身造成损害，甚至导致设备的报废，因此目前市场上又开发出了新的技术，对凝汽器进行清洗，能减少对设备的损耗，受到了大众的青睐和认可，因此在对凝汽器进行清洗的时候，清洗剂的选择十分重要，这需要专业的清洗人员进行判断。

3、凝汽器清洗工艺及流程：
选择合适的清洗剂，并针对凝汽器的面积及结垢状况，计算出清洗剂的用量。

根据凝汽器的管路容积，准备好清洗剂的容器，能满足循环需要即可，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器。

根据凝汽器内部循环压力要求，准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与凝汽器及容器的连接管路，必要时要制作法兰连接并连接好管路。

根据垢层厚度或者是清洗时间来确定清洗剂清洗剂使用浓度。

在容器内倒入足够量的清洗剂开始对凝汽器设备进行循环清洗
循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫。

清洗1段时间后，用PH试纸对清洗剂进行测试，测试结果PH值如高于45左右时，需适量添加清洗剂原液继续清洗。

清洗过程中需要时刻对清洗剂进行测试，保持PH值在3以内有效范围且长时间再没有变化时，说明凝汽器设备已经清洗干净。

在容器在賖清水进行循环冲洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净。
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锅炉清洗清洗剂是工业上常用的锅炉清洗剂。
知名锅炉清洗剂厂家为您提供高质量锅炉清洗剂。
我公司生产的清洗剂性能优异、适用范围较广。
接下来就由我国知名的锅炉清洗剂厂家介绍炉灶清洗剂性能与使用范围。
常见的炉灶清洗剂具有超快的清洗速度。
如它仅需2到5分钟就可以将炉灶的表面清洁干净。
同时还具有节能、绿色环保的特点。
正是因其具有以上的优点。
故而我们不仅可以将其用于清洗瓷砖、排风扇、抽油烟机以及炉灶台面等污垢较多的地方。
还可以将其用于植物、动物以及各种矿物油污染物件的表面清洗工程当中。

锅炉清洗除垢剂操作简单不会堵塞节省时间节约经费操作简单：原来采用酸洗。
需要专业的技术人员、设备等。
现使用wL1022型药剂。
只需该厂现有设备。
锅炉清洗除垢剂不需专业的技术人员。
只需该厂里现有的技术人员就可以操作。
不会堵塞：原来采用酸洗。
在清洗过程中。
特别是结垢严重的垢容易成片状脱落。
造成堵塞。
现使用wL1022型药剂后。
药液与垢产生络合作用。
促使结垢溶解到药液中。
所以在清洗过程中不会产生成片脱落。
更不会造成堵塞现象。

红河P1G清洗,蒸汽管线酸洗钝化费用举例：某酒店空调系统分高低区设置：高区为2台28冷吨往复机组活塞机组，3KW冷却泵3台2开1备，3KW冷冻泵3台2开1备，冷却塔2台每台3冷吨；低区为3台45冷吨的离心机组，45KW冷却泵4台3开1备，55KW冷冻泵4台3开1备，冷却塔3台每台5冷吨。
泵组变频系统就是根据主机负载的大小改变供给泵组电机电源的频率，从而改变电机的功率。
实行变频控制后，实现了泵组软启动、软运行和软停止的目标。