淮安酸洗钝化,冷凝器清洗剂怎么联系?
碳酸盐水垢在5%的溶液中。
大部分可溶解。
同时会产生大量的气泡。
反应结束后。
溶液中不溶物很少。
4.硫酸盐水垢其主要成分是硫酸钙。
硫酸盐水垢多为白色。
也有微黄色的。
特别坚硬、致密。
手感滑腻。
此种水垢多结生在锅炉内温度、蒸发强度的蒸发面上。
硫酸盐水垢在溶液中很少产生气泡。
溶解很少。
加入10%氯化钡溶液后。
生成大量的白色沉淀物。
5.混合水垢是上述各种水垢的混合物。
很难指出其中哪1种是主要的成分。
当汽轮机凝汽器冷却水管结垢或被冷却塔堵塞时,凝汽器真空受到破坏,使凝汽器真空下降,使汽轮机不能正常工作。
因此必须停机清洗凝汽器冷却管,使凝汽器冷却管保持较高的清洁状态。
凝汽器清洗方法通常有以下几种:
1、凝汽器冷却水管采用机械清洗,机械清洗工艺即用钢丝刷+毛刷等机械清洗,用人工清洗水垢。
机械清洗缺点是时间长,劳动强度大。
2、凝汽器冷却水管采用酸洗。
当凝汽器铜管结有硬垢,真空下滑无法维持时应停机进行酸洗。
用酸液溶解去除硬质水垢。
去除水垢的同时还要采取适当措施防止铜管被腐蚀。
3、通风干燥法。
凝汽器有软垢污泥时,可采用通风干燥法处理,其原理是使管内微生物和软泥龟裂,再通水冲走。
4、反冲洗法。
凝汽器中的软垢还可以采用冷却水定期在铜管中反向流动的反冲洗法来清除。
这种方法的缺点是要增加管道阀门的投资,系统较复杂。
5、胶球清洗+胶球清洗装置连续清洗法。
是将比重接近水的胶球橡胶球剥皮胶球普通胶球金刚砂胶球半金刚砂胶球投入循环水中,在循环水压力作用下,使胶球橡胶球剥皮胶球普通胶球金刚砂胶球半金刚砂胶球通过冷却水管,清洗铜管内松软的沉积物。
胶球清洗+胶球清洗装置是1种较好的凝汽器清洗方法。
目前我国各电厂普遍采用此法。
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采用高压水射流技术。
清洗效果非常明显。
设备由高压水泵。
进水软管、高压枪杆、专用喷头等组成。
清洗工艺:自来水经高压泵加压至50~100Mpa后。
经管路系统被传送至工作面上的执行机构。
高压水由喷头射出后形成1束极细而又具有强大打击能力的高压水射流。
其出口速度可高达380m/s。
将受热面上的结垢冲洗干净。
该清洗技术具有清洗水压高、调节方便、对被清洗设备无腐蚀、无污染环境、效果明显等特点。
是1种行之有效而省时省力省钱的好方法。
尤适用于解决空预器堵塞、炉膛受热面结焦结渣严重等难题。
缓蚀剂的添加量应与酸液浓度有1定的比例。
在用清洗金属时。
加入酸洗缓蚀剂。
即可对钢材的腐蚀。
酸洗缓蚀剂应用的前提是清洗介质为、硫酸、磺酸。
清洗对象的基材为黑色金属。
酸洗缓蚀剂适用于各种型号的高中低压锅炉的酸洗。
以及大型设备。
管道的酸洗。
所用缓蚀剂的品种不同添加量也不同。
通过对低压锅炉清洗过程中缓释剂用腐蚀效率。
然后开始逐渐上升。
在腐蚀量增加。
腐蚀效率加大。
在这个实验的过程中。
反应程度越剧烈。
腐蚀效果越明显。
对缓蚀试片的腐蚀越大。
对锅炉本体的腐蚀也就越大。
所以。
并不是酸洗液的浓度越高就越好同时。
为了国家节约能源和节能减排的宗旨。
尽量减少材料和成本。
程度清洗锅炉内的水垢和污染物质。
选择好酸洗液的浓度是本实验完成的关键。
淮安酸洗钝化,冷凝器清洗剂怎么联系?Liang等通过共沉淀法制得油酸修饰的Fe304纳米粒子。
磁性粒子的油酸包覆量可通过油酸的添加量进行调控,当粒子的接触角趋于9时表现出了异的油水分离效果,其除油率可达98%以上;粒子经有机溶剂洗涤后再生,经6次循环使用后粒子分离效率未见明显下降。
Chen等与L等将聚N丙烯酰胺接枝到Fe304@Si02粒子表面制得温敏感型磁性纳米粒子,当温度低于低临界溶解温度LCST,32℃时,该粒子表现出了优异的两亲性,从而可迅速吸附到乳化油滴表面,从而在磁场的作用下实现乳化油水分离;而当温度超过32℃后接枝迅速蜷缩,促使磁性粒子从乳化油滴表面脱附,从而实现粒子的再生,该粒子在复使用7次后依然具有良好的分离效果。
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