淮南脱脂除油,酸洗钝化液费用
锅炉清洗钢及铜合金设备与部件在氨、胺、铵溶液中发生腐蚀与开裂是众所周知的。
但在实际清洗中对多种材质混合的设备或系统中可自S被忽视。
锅炉清洗而造成了不可弥补的损失。
如用柠檬酸、氨水清洗钢设备。
如系统中面糊部件。
由于未隔离而造成严重腐蚀与开裂。
甚至在最后采用亚钠+氨水钝化时。
又会造成铜部件的损伤。
1般认为。
氨溶液由于会与铜生成络离子。
除产生1般溶解还会引起破裂。
即使微量的氨也会引起SCC。
甚至有人认为含N的化合物分解时会引起铜的破裂。
当汽轮机凝汽器冷却水管结垢或被冷却塔堵塞时,凝汽器真空受到破坏,使凝汽器真空下降,使汽轮机不能正常工作。
因此必须停机清洗凝汽器冷却管,使凝汽器冷却管保持较高的清洁状态。
凝汽器清洗方法通常有以下几种:
1、凝汽器冷却水管采用机械清洗,机械清洗工艺即用钢丝刷+毛刷等机械清洗,用人工清洗水垢。
机械清洗缺点是时间长,劳动强度大。
2、凝汽器冷却水管采用酸洗。
当凝汽器铜管结有硬垢,真空下滑无法维持时应停机进行酸洗。
用酸液溶解去除硬质水垢。
去除水垢的同时还要采取适当措施防止铜管被腐蚀。
3、通风干燥法。
凝汽器有软垢污泥时,可采用通风干燥法处理,其原理是使管内微生物和软泥龟裂,再通水冲走。
4、反冲洗法。
凝汽器中的软垢还可以采用冷却水定期在铜管中反向流动的反冲洗法来清除。
这种方法的缺点是要增加管道阀门的投资,系统较复杂。
5、胶球清洗+胶球清洗装置连续清洗法。
是将比重接近水的胶球橡胶球剥皮胶球普通胶球金刚砂胶球半金刚砂胶球投入循环水中,在循环水压力作用下,使胶球橡胶球剥皮胶球普通胶球金刚砂胶球半金刚砂胶球通过冷却水管,清洗铜管内松软的沉积物。
胶球清洗+胶球清洗装置是1种较好的凝汽器清洗方法。
目前我国各电厂普遍采用此法。
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给锅炉注水至可见水位。
设备清洗再把化开的溶液注入炉内。
并保持高水位。
设备清洗而后点火升温、煮炉。
设备清洗煮炉的操作分常压和带压两种方式。
常压煮炉时。
待炉水煮沸后。
用小火和保持炉水沸腾。
锅炉清洗炉内压力升至1公斤/平方厘米后维持时间不少于24小时然后再降压。
停止煮炉后。
要逐渐排污和补水。
炉温要缓慢下降。
以防造成残余应力。
当炉水温度降至50%左右方可放水。
带压煮炉时。
升压要缓慢。
1般用24小时左右把压力升至工作压力的50%。
设备清洗然后保持该温度和压力。
维持这种状态1段时间维持时间不少于24小时。
有的清洗剂不但达不到清洗目的。
反而容易造成系统污染。
有的甚至加速新加有机热载体的劣化。
影响锅炉系统安全运行。
特种设备检验研究院为配合《有机热载体锅炉化学清洗导则》制订。
承担了浙江省质监局科研项目《有机热载体锅炉清洗检验评定与安全节能的研究》计划编号。
在项目研究过程中。
对目前市场上常见的几种有机热载体清洗剂。
尤其是在线清洗剂进行了模拟清洗试验和对有机热载体影响的检测试验研究。
本文根据清洗案例和模拟试验结果。
对各类清洗剂的清洗效果以及在线清洗对有机热载体和锅炉系统运行安全性的影响进行了分析研究。
淮南脱脂除油,酸洗钝化液费用以个人经验看法是,多数TPES,TPV均不会释放刺激性或较大气味的V0C挥发物,但作为高分子橡塑材料,多少有1些材料固有的气味。
依据上面的两个测试标准,如果按照德国VD:27,TPE材料的气味等级应在1~3级,1级无气味是理想状态,多数TPE的气味级别是2级气味等级,部分质量低廉或加有特殊助剂的TPE配混料是3级气味等级。
如果按照国内标准,TPE的气味等级应是在8~1级,1级无气味是理想状态,多数TPE的气味为9级。
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