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6、对容易遭受暴雨影响的油罐、管线等。
应及时采取防雨安全措施。
7、油库应定期检测阀门监控仪表。
及时消除设备缺陷。
使油罐设备处于完好状态。
8、油罐进油时。
作业员要加强对收油罐和沿线流程的检查监控等。
作业中。
因故中途停泵。
必须关闭阀门或拔高油管。
9、平时认真巡检。
及时发现事故。
发现问题及时查找原因并处理。
做好罐区的管理。
完善罐区硬件设施。
定期做好油罐检测、油罐防腐。
确保设备完好。
当听到报警是要迅速到现场检查。
在工业中,有些工业设备已经使用了很长时间,需要工业设备清洗。
例如锅炉、反应器、管道等使用时间长了,就会产生水垢和腐蚀。
如果不清洗,会造成1些危害。
同样其他工业设备在长期使用后也需要清洗。
那么打扫前应该做些什么呢?
1、工业设备清洗前包括以下几个方面:
1、结构:根据工业设备的结构,可以设计清洗回路,选择循环泵的扬程和流量。
2、材料:工业设备的不同材料需要不同的清洗剂和相应的添加剂,尤其是缓蚀剂和钝化剂。
3、状况:包括回路是否畅通,是否有循环死角,是否有泄漏现象,是否与其他工业设备有关等。
工业设备清洗的化学清洗前,除了制定清洗计划和组织人力外,还要准备好相关材料,进入施工状态,主要包括以下几项。
2、清洁用水
工业设备清洗用水量比较大。
清洗其他工业设备用水量与之相当。
此外总供水量的准备应约为设备水容量的30倍。
此外应确保供水速度,以免延迟化学清洗时间。
3、热源
化学清洗需要加热时,有两种加热方式。
1种是利用设备本身来升温。
比如发动机冷却系统的清洗可以通过发动机加热,锅炉的清洗可以通过点火加热。
但注意的是,这种加热方法须在加药前进行,然后停止加热后,将所需溶解。
化学品1旦加入清洗系统,千万不要用自己的加热设备加热,以防局部过热或腐蚀速度过快造成事故。
另1种加热方法是使用外部热源,通常使用蒸汽在循环的同时加热清洗罐中的清洗剂。
4、泵的机构
耐腐蚀性:由于清洗剂的腐蚀性随着介质温度和流速的增加而增加,对于高速运行的清洗泵,与介质接触的部分流速很高,会发生局部温升,所以化学清洗须使用耐腐蚀泵。
条件允许时,准备保护气体。
设备酸洗后,用保护气体进行酸洗,然后水洗钝化,可以缩短冲洗时间,减少对设备活化表面的腐蚀,增强钝化效果。
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开式酸洗系统在开始进酸时。
每5分钟测定1次锅炉出、入口酸液的浓度。
酸洗过程中。
每10分钟测定1次锅炉出、入口酸液的酸浓度及含铁量。
为了计算洗出的铁渣量。
在酸洗过程中还应定期取排出液混合样品。
测定其悬浮物和总铁量的平均值。
4.9.2.5酸洗后的水冲洗:每15分钟测定1次出口水的PH值、酸浓度。
冲洗接近终点时。
每15分钟测定1次含铁量。
4.9.2.6漂洗过程:每30分钟测定1次出口漂洗液的酸浓度、PH值和含铁量。
并在漂洗结束时留样分析。
首先我们锅炉清洗剂厂家为我们介绍1下生物粘泥的滋生环境。
生物粘泥1般是在异养菌作用下与水中胶体物、悬浮物粘结1起而形成。
由于生物粘泥的存在阻碍了冷却水的正常通过以及热传导降低了冷凝器的冷却效果。
生物粘泥1般负载在热交换水设备表面阻止缓蚀剂阻垢剂直接接触金属表面无法正常发挥阻垢作用也降低了化学药剂的正常效果。
同时也加速了金属腐蚀率不仅影响设备美观度还造成交换设备腐蚀。
为了解决这1问题我们锅炉清洗剂厂家推出这款生物粘泥剥离剂。
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