湖州化学清洗,工业换热器清洗费用

湖州化学清洗,工业换热器清洗费用
锅炉清洗：锅炉是1种复杂的热能换设备。
在运行过程中不可避免的会产生水垢。
锅炉清洗若锅炉结生了水垢。
轻则影响传热效果、浪费燃料、降低效率、破坏水循环。
重则发生垢下腐蚀或局部过烧。
从而造成蠕变、鼓包。
甚至发生爆破事故。
因此。
对锅炉进行化学清洗。
消除水垢对锅炉的危害。
就显得至关重。
对锅炉进行化学清洗。
是使受热面内表面清洁、防止受热面因腐蚀和结垢引起事故的必要措施。
同时也是提高锅炉热效率。
改善机组水汽品质的有效措施之1。

换热器清洗机结垢的原因分析：
1、 以离子或分子状态溶解于水中的杂质
钙盐类：在水中的主要构成有 CaHC032、CaCl2、CaS04、CaSi03 等。
钙盐是造成换热器结垢的主要成分。

镁盐：在水中的主要构成有 MgHC032、MgCl2、
MgS04 等。
镁溶解在水中后， 在受热分解后生成 Mg0H2沉淀， 构成泥渣或水垢。

钠盐：主要构成有NaCl 、Na2S04、NaHC03 等。

NaCl 不生成水垢， 但水中有游离氧存在， 会加速金属壁的腐蚀；
Na2S04 的含量过高会结盐， 影响安全运行；
水中的 NaHC03在温度和压力的作用下会分解出 NaC03、Na0H、C03， 使金属晶粒受损。

1、换热器清洗机清洗水垢的步骤
冲冼： 酸洗前， 先对换热器进行开式冲洗， 这样既能提高酸洗的效果， 也可降低酸洗的耗酸量。

将清洗液倒人清洗设备， 然后再注入换热器中。

酸洗： 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 ２ｈ。
然后连续动态循环 ３～４ｈ。
其间每隔０．５ｈ 进行正反交替清洗。
酸洗结束后， 应将酸洗液稀释中和后排掉。

碱洗 ：酸洗结束后，用 Na0H、Na04， 软化水按1定的比例配制好， 利用动态循环的方式对换热器进行碱洗， 达到酸碱中和， 使换热器板片不再腐蚀。

水洗： 碱洗结束后，用清洁的软化水．反复对换热器进行冲洗 ０．５ｈ， 将换热器内的残渣冲洗干净。

2、防止板式换热器结垢的措施
运行中严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网。

新的系统投运时，应将换热器与供热系统分开， 进行1段时间的循环后， 再将换热器并人系统中， 以避免管网中杂质进入换热器。
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煮炉时要昼夜连续运行。
煮炉期间不要排污。
也不要用汽。
以免影响效果。
在煮炉中要保持在水位表的上限。
发现水位降低。
应及时补水。
在煮炉期间要有专人值班。
注意检查锅炉个部分及阀门有无漏水现象及其他异常。
即使采取措施。
煮炉之后。
放完水及时打开人孔、手孔、检查孔用手工或压力水龙冲掉泥渣极其残存在钢板上的水垢。
否则泥垢回重新硬化难于清除。
煮炉时间不少于72小时。
锅炉除垢剂主要是用碱类及碱性物质复配而成。
成品为淡红色粉状。

锅炉清洗在选择合理的清洗配方的前提下。
通过动态试验。
锅炉清洗确定满足要求的清洗工艺条件。
如清洗剂质量分数、温度及流速等。
清洗剂浓度过低。
除垢率低。
过高。
造成过洗。
也造成浪费。
要求适当。
如4%～7%。
EDTA2%～10%。
FH1%～1.5%。
温度低时。
影响除垢效果。
过高。
增加腐蚀。
选用的药剂不同。
温度不同。
无机酸1般以40～70℃。
柠檬酸90～98℃。
EDTA120～140℃为宜。

湖州化学清洗,工业换热器清洗费用变频器所谓的变频器就是正弦交流电，将交流电通过整流，变成直流电，再将其按照正弦轨迹变成脉冲波，最后用电容器将不同幅值的脉冲波滤波，形成较平滑的积分曲线。
变频器的频率改变是通过改变脉冲的宽度得以实现的。
变频器用于电机调速，根据电机所带负载的需要可分为以下3种：变频启动，用于较大负载的启动；变频停止，用于不能立即停车或减速的负载；变频运行，用于负载负荷大小调整率。
变频器技术在油田企业中的发展变频调速以其优异的调速和起制动性能，率、高功率因数和节能效果，广泛的适用范围及其它许多优点而被公认为最有发展前途的调速方式。