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山东德润精密冷拔钢管厂拥有精轧无缝钢管机组16条;冷拔无缝钢管生产线4条;精拔无缝钢管生产线4条;
精轧无缝钢管机组生产线16条,其LG20型精密轧机4台、LG30型精密轧机4台、LG 50型加强型精密轧机6台、LG 120型精轧机2台,现以投入生产,可生产型号:外径4mm219mm,壁厚从0.8mm32mm之间,主要生产冷轧精密光亮无缝管,精密钢管,精轧钢管、精密无缝钢管,精轧退火无缝管,精拉无缝钢管。
精度在公差正负5丝、偏壁控制在1030丝、外表光亮、内壁光洁、广泛用于汽车、摩托车、工程机械车制造、工程锚杆、建筑钢筋套筒、油缸、机械加工等广泛领域,年产优质精密无缝钢管、精轧光亮钢管万吨。
专业生产异型无缝钢管机组可生产外径4400mm0.530mm的各种异型无缝钢管,可定做6角管、8角管、十2角无缝管,无缝方管、矩形无缝钢管、椭圆管、D型管、半圆管、拱形管、3角形管等各种异形无缝钢管。
可生产材质为:10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、20Cr、40cr、15CrMo、35CrMo等 。
厂家生产冷轧钢管ML35钢的生产按照GB(此处数字已屏蔽)标准生产,主要用于制造8.8级高强度标准件。
首钢提出:ML35冷镦钢屈服强度平均值为380MPa,合格的屈服强度380MPa;ML35冷镦钢抗拉强度的平均值为576MPa,合格的抗拉强度576MPa;ML35冷镦钢断面收缩率的平均值为56%,合格的面缩率56%。
首钢和包钢生产ML35冷镦钢采用80吨炉冶炼。
包钢造渣制度是用单渣法,供氧制度定氧压、变枪位,终点控制是拉碳补吹,炉后增碳。
根据精密钢管产生脆性的回火温度范围,可分为低温回火脆性和高温回火脆性。
精密钢管低温回火脆性合金钢淬火得到马氏体组织后,在250~400℃温度范围回火使钢脆化,其韧性1脆性化温度明显升高。
已脆化的精密管不能再用低温回火加热的方法消除,故又称为%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。
它主要发生在合金结构钢和低合金超高强度精密管等钢种。
已脆化精密管的断口是沿晶断口或是沿晶和准解理混合断口。
产生低温回火脆性的原因,普遍认为:
1与渗碳体在低温回火时以薄片状在原奥氏体晶界析出,造成晶界脆化密切相关。
2杂质元素磷等在原奥氏体晶界偏聚也是造成低温回火脆性原因之1。
含磷低于0.005%的高纯精密管并不产生低温回火脆性。
磷在火加热时发生奥氏体晶界偏聚,淬火后保留下来。
磷在原奥氏体晶界偏聚和渗碳体回火时在原奥氏体晶界析出,这两个因素造成沿晶脆断,促成了低温回火脆性的发生。
为了提高输油气管的寿命,通常要进行表面处理,以利于精密钢管与防腐层的牢固结合。
常见的处理方式有:清洗、工具除锈、酸洗、喷抛丸除锈4类。
1、清洗
精密钢管表面粘附的油脂、灰尘、润滑剂、有机物,通常采用溶剂、乳剂来清洗表面。
但对于精密钢管表面的铁锈、氧化皮、焊渣不能清除掉,需要进1步借助其它处理方式。
2、工具除锈
精密钢管表面氧化皮、铁锈、焊渣,可采用钢丝刷来清洗打磨表面处理。
工具除锈分为手动、动力两种,手动工具除锈能达到Sa2级,动力工具除锈能达到Sa3级。
精密钢管表面如附着特别牢固的氧化皮,有可能借助工具除锈也不能处理干净,需寻找别的方法。
3、酸洗
常见酸洗包括化学和电解两种方法。
但管道的防腐只采用化学酸洗。
化学酸洗可以精密钢管表面达到1定的清洁度、粗糙度,方便后续的锚纹线。
通常作为喷丸砂后的再处理。
4、喷抛丸除锈
通过大功率电机带动叶片高速旋,使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对精密钢管表面进行喷抛射处理,1方面清除铁锈、氧化物和污物,另1方面精密钢管在磨料猛烈冲击和摩擦力的作用下,达到所需要的均匀粗糙度。
4种处理方式中,喷抛丸除锈是管道除锈朂理想的处理方式,1般喷丸除锈主要用于精密钢管内表面处理,抛丸除锈主要用于精密钢管外表面处理。
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