江门P1G清洗,热交换器清洗怎么联系?
这就是许多使用软化水的锅炉仍结垢的原因。
虽然这种现象可通过增加排污量得到缓解。
但这1方面浪费大量的能源。
另1方面由于排污量的增大使得锅水碱度下降。
常常低于国家标准的下限。
加快了腐蚀的速度。
所以。
对锅水采取适当的阻垢措施是十分必要的。
水中的溶解氧是造成锅炉腐蚀的主要因素。
由于锅内温度高溶解氧与铁反应的速度很快。
对于无除氧器的锅炉。
采用化学除氧的措施是必不可少的。
对于有除氧器的锅炉。
由于目前的除氧器除氧不能。
特别是1些非连续运行的锅炉。
在每天刚开炉时。
热力除氧器几乎起不到作用。
所以采取化学除氧作为1种补救方式也是必要的。
工业设备清洗包含在线清洗和离线清洗两种。
1、在线清洗:
利用循环水系统中的凉水塔作为加药箱,往系统里面加药,进行自然循环。
优点:设备不用停机,不影响正常生产使用。
缺点:清洗效果相对于离线清洗还说不是很好。
清洗时间长,对设备的腐蚀危害大等。
2、离线清洗:
离线清洗又可以分为物理清洗和化学清洗。
1、物理清洗:利用高压对设备进行清洗。
需要高压清洗设备。
2、化学清洗:把换热器单独拿出来,把循环水的进出口管路连接到清洗车上,进行循环。
优点:减少了药剂的使用量,清洗效果好。
缺点:需要相应的设备,如清洗车或者清洗水箱,高压泵,各种规格的连接阀门,电焊设备等。
化学清洗有酸洗和碱洗两种形式。
1碱洗:主要是为了清除设备内部的有机物、微生物、油污等附着物,如设备安装时的防锈剂等。
碱洗还可以起到松化、松动、乳化及分散无机盐类的作用。
常用清洗剂有氢氧化钠、碳酸钠、磷酸3钠等。
2酸洗:主要是为了清除无机盐类的沉积,如碳酸盐、硫酸盐、硅垢等。
常用清洗剂有,硫酸,等有机酸。
柠檬酸、磺酸等有机酸。
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3腐蚀:循环水对换热设备的腐蚀。
主要是电化腐蚀。
产生的原因有设备制造缺陷、水中充足的氧气、水中腐蚀性离子Cl、Fe2+、Cu2+以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素。
腐蚀的后果十分严重。
不加控制极短的时间即使换热器、输水管路设备报废。
4微生物粘泥:因为循环水中溶有充足的氧气、合适的温度及富养条件。
很适合微生物的生长繁殖。
如不及时控制将迅速导致水质恶化、发臭、变黑。
冷却塔大量黏垢沉积甚至堵塞。
冷却散热效果大幅下降。
设备腐蚀加剧。
但由于所用清洗剂适应高温高压的运行条件。
残余的部分杂质可在整组启动过程继续清除。
这1过程被整组启动、调试运行期间的优良水、汽品质所证明。
固定设备上的阀门未损伤锅炉吹管期间。
实施了带负荷清洗技术。
有效地清除了系统中的腐蚀产物和杂质。
吹管期间化学监督报表所反映数据优于1号机组同阶段的数据。
炉水Fe含量远小于1号机组。
有效Y制了腐蚀的发生和发展。
使锅炉在得到很好保护的前提下进行了清洗。
由于清洗Y剂是加在除氧器出口和汽包中。
故除氧器未参与吹管期间的在线清洗。
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源管理系统计量体系宜选电力仪表建立合同能源管理系统,应先建立计量体系。
数据先于决策,节能始于计量。
为了不重复投资,造成浪费,能源管理系统应与配电系统1体化,直接在配电系统中采集能耗数据。
电能计量宜采用电力仪表作为内部管理电表,不宜用收费电表。
在电能管理中,供电部门1般会在总进线处安装收费电表。
考虑内部电能计量与节能管理的需要,在用户安装收费电表的基础上安装电力仪表,用于内部电能管理。
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