酒泉肃州锅炉酸洗公司
而真正要锅炉清洗的部位。
清洗药水到不了。
或者说药水的浓度不均匀。
这样1来不能及时观察锅炉清洗的效果。
1旦把药水排空了才发现没有清洗干净。
就得重新清洗。
下面小编教大家1个锅炉清洗的新技术。
用1根钢丝管把排污管道连同锅炉清洗池链接。
打开气包入孔。
把循环泵出水管从孔内直接伸到结垢的火管里。
这样高进低出针对结垢情况重点锅炉清洗循环。
针对性的控制药水浸泡需要清洗的位置。
最后再整体浸泡清洗钝化。
这种方法比常规的清洗锅炉方法好在操作简单。
不需要拆卸锅炉的阀门。
不需要安装法兰和盲板。
板式换热器是用薄金属板1般为不锈钢压制成具有1定形状波纹的换热板片,然后加密封胶垫叠装而成的1种换热器。
主要由传热片、密封胶垫、夹紧螺栓、压紧板、整机框架等0部件组成。
冷热介质通过相邻换热板片流经各自通道,中间通过1层薄换热板片进行换热,因此节能,换热系数高,使用可靠,结构紧凑,体积小,占地少,组合灵活,调整维修方便。
板式换热器是1种结构紧凑、换热设备,它具有换热效率高其传热系数比管式换热器高3~5倍、占地面积小为管式换热器的1/3、使用寿命长、投资小、易于除垢、可靠耐用等特点,近年来被广泛应用于冶金、石油、制药、船舶、纺织、化工、医药、食品等行业,是实现加热、冷却、热回收、快速等用途的优良设备。
但是,由于板式换热器1般换热温度较高特别是汽水交换,且其换热效率高,所以易结垢。
同时板式换热器内部流通孔径小,结垢后使内部通道截面变小甚至堵塞,造成板式换热器换热效率降低,从而影响生产的正常进行。
因此,板式换热器应定期进行化学清洗,除掉污垢,以保证板式换热器的换热和生产的正常进行。
板式换热器清洗前的准备:板式换热器1般可分为:水水交换和汽水交换两种方式。
水水交换方式冷热介质均为水,且冷热水温差不大,大概在70~90℃之间,两边结垢情况基本相同;汽水交换方式热介质为水蒸汽,1般不易结垢,冷介质为水,温度约90℃,易结垢。
其垢样大致可分为水垢和污垢,尤以水垢为主。
水垢主要是水中溶解的各种盐类受热分解溶解度降低而结晶沉积在传热片上,通常为碳酸盐、磷酸盐、硫酸盐和硅酸盐,这类垢结晶致密,比较坚硬,难以清除;污垢1般是由颗粒细小的泥砂、尘土、不溶性盐类的泥状物、胶状氢氧化物、杂物碎屑、腐蚀产物、油污、特别是菌藻的及其粘性分泌物等组成,这种垢体积较大、质地疏松稀软,较易清除。
板式换热器的垢样以水垢为主,比较坚硬,和传热片结合牢固,难以用物理方法清除,所以选择用化学清洗中的酸清洗方法除垢。
根据板式换热器的结垢情况、老化程度和用户的要求,板式换热器的化学清洗可分为拆卸清洗和不拆卸清洗两种方法。
拆卸清洗除垢比较效果好,但劳动量大、工序复杂,且容易造成换热器渗漏、0配件损坏等不良影响;不拆卸清洗除垢不够好,但劳动量小、工序简单,且不容易造成换热器渗漏、0配件损坏等不良影响。
当板式换热器结垢情况严重、换热效率低下,甚至堵塞时,要采取拆卸清洗;当板式换热器结垢较轻或老化严重时,可采取不拆卸清洗。
化学清洗时可采取循环清洗和浸泡清洗相结合的清洗工艺。
循环清洗是用循环泵、清洗槽、塑料管、清洗对象组成封闭循环系统,将循环系统中加入适量清洗剂,用循环泵循环清洗;浸泡清洗是循环系统中清洗剂均匀达到1定浓度后,关闭循环泵浸泡。
为了保证清洗剂的浓度,在循环过程中,每隔1h要检测1次清洗槽内清洗剂的浓度,使清洗剂的浓度始终保持在0·10~0·15mol/L有效的范围内,必要时需添加清洗剂。
遇中午或晚上可采取加清洗剂后浸泡清洗。
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4清洗出来的废物处理不当引发火灾从罐底清理出来的油垢、硫化物等都是易燃易爆物品。
如果处理不及时。
都会成为火灾隐患。
与此同时。
清洗后的废液中含有可燃物质。
如不加以处理排放。
遇火源也会造成火灾事故。
4.油罐清洗作业防火安全措施工作人员在清洗油罐的过程中。
防火防爆的意识不能少。
必须保持高度警惕。
时刻留意身边所发生的异常状况。
否则发生火灾将造成不可估量的损失。
建议采取以下措施:1油罐清洗作业前。
应在作业场所的上风向处配置好适量的消防器材。
现场消防值班人员应充分做好灭火的准备。
目前新建锅炉在运行前都应进行化学清洗。
以清除设备在制造加工过程中形成的高温氧化轧皮和带硅氧化皮。
以及在存放、运输、安装过程中所产生的腐蚀产物、焊渣带入的泥沙、油脂涂层、污染物等。
实践证明。
新建锅炉如启动前不进行化学清洗。
水、汽系统内的各种杂质和附着物在锅炉投运后会产生以下危害:1.直接妨碍管壁的传热或导致水垢的产生。
使炉管金属过热和损坏。
缩短锅炉的使用寿命。
2.促使锅炉在运行中发生沉积物的腐蚀。
致使炉管变薄、穿孔而引管。
酒泉肃州锅炉酸洗公司养殖废水属于富含大量病原体的高浓度有机废水,直接排放进入水体或存放地点不合适,受雨水冲洗进入水体,将可能造成地表水或地下水水质的严重恶化。
传统畜禽养殖污染传统畜禽养殖以生产为主导,污染控制技术大部分仅指产后治理,主要方法有:物理法沉淀、脱水、干燥化学法混凝、氧化、消毒生物法厌氧、好氧、兼氧生态法氧化塘、湿地、生态沟渠资源化利用堆肥、有机肥、饲料化畜禽养殖污染现状现有技术对C0D处理达到国标不存在技术问题;对氮、磷的处理仍存在技术和经济上的问题;现有技术处理成本与养殖低利润、高风险之间矛盾突出;运行管理与操作人员素质低、已有设施没有正常运行;生物有机肥推广应用力度不够,导致粪便肥料化循环利用不畅。
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