酒泉Q420c高强板(耐磨复合板)电话

酒泉Q420c高强板耐磨复合板电话
碳素工具钢厚钢板GB（此处数字已屏蔽）
碳素工具钢厚板以碳素工具钢作材质，经热轧制成，这类钢板冷、热加工性能好、硬度及耐塑性较高、生产成本低、用途广泛。
主要缺点是热硬性差、淬透性差，1般以退火或高温回火状态交货。
主要用于制造切削速度较低、形状简单和精度要求不高的刃具、量具和模具等。
钢板厚度4.525mm，宽度与长度符合GB709规定。

耐热钢厚钢板GB（此处数字已屏蔽）
耐热钢厚钢板是以耐热钢为材质，经热轧加工制成。
按其组织特征不同可分为奥氏体型、铁素体型、马氏体型和沉淀硬化型4种。
广泛用于制造石油、化工设备、锅炉、汽轮机、工业炉等构件以及在高温下工作的其他构件。
钢板规格尺寸符合GB709的规定。
常用规格与生产单位同于“不锈钢厚钢板”。
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　　铁带，201不锈钢带，202不锈钢带，316不锈钢带，316L不锈钢带,304不锈钢卷带，304L不锈钢卷带，316不锈钢卷带，316L不锈钢卷带等。
本公司不锈钢带材质、规格齐全，价格优惠。
提供不锈钢带材质证明，SGS报告。
　不锈钢带也叫卷带，卷料，卷板，板卷，带的硬度也有很多。
不锈钢特点：1.产品规格齐全、材质多样;2.尺寸精度高，可达±0.1mm; 3.表面质量优良，光亮度好; 4.有较强的耐腐蚀性， 抗拉强度和抗疲劳强度高; 5.化学成分稳定，钢质纯净，夹杂物含量低; 6.包装完好，价格优惠; 7.可非标定做。

酒泉Q420c高强板耐磨复合板电话不符标准，可采用机加工与定心敲击法结合修复。
严重锈蚀时，应更换阀座。
2膜片应光滑，无划痕，弹性符合要求。
2控制阀5.2.1调节压力阀阀芯与阀座吻合严密，渗漏试验5分钟，渗漏不超过1滴。
根据磨损情况，可相应采取机加工，定心敲击法或研磨法修复。
无法修复则更换。
2补油阀质量标准、检修方法与压力阀相同。
3泵体部分5.3.1柱塞5.3.1.1与导向套配合尺寸公差为酱，圆度为.2mm，直线度为.22mm，表面粗糙度为，表面硬度HR555。
1.2配合轴径与轴径同轴度.2mm。
1.3修磨量.1DD为直径。
2导向套5.3.2.1与柱塞配合尺寸公差为表面粗糙度5.3.2.2内径与外径同轴度为公.2mm。
3密封图应有良好弹性，元老化裂纹现象，与柱塞配合面无划痕损伤。
4曲轴、中轴部分5.4.1曲轴5.4.1.1主轴颈、曲柄颈与轴瓦配合尺寸公差为，圆度.2mm，直线度Φ.2mm，表面粗糙度。
1.2主轴颈与曲柄颈平行度为.3mm。
1.3主轴颈与曲柄颈修磨量为直径的.4。
2轴瓦壳5.4.2.1与轴瓦配合表面无拉伤起毛现象，表面粗糙度。
2.2与轴瓦配合表面与导向孔垂直度为.2mm。
2.3两轴瓦壳组合后，其两端导向孔同轴度社.2mm。
3轴瓦5.4.3.1与轴瓦壳配合寸公差为，与曲柄配合尺寸公差为，配合表面粗糙度5.4.3.2轴瓦键槽与键配合尺寸公差为。
4曲轴套5.4.4.1与主铀颈配合尺寸公差为，表面粗糙度为。
4.2内径与外径同轴度为Φ.2mm。
5中轴5.4.5.1与轴套配合尺寸公差为，圆度为.2mm，直线度.2mm,表面粗糙度,调质处理。
2配合轴径与轴径同轴度Φ.1mm。
3修磨量为直径的.4。
6中轴套5.4.6.1表面粗糙度。
2内径与外径向轴度Φ.2mm。
车与验收6.1试车前准备工作6.1.1清除泵座及周围1切工具和杂物。
2检查各部连接螺栓是否紧固。
3检查密封圈压紧程度。
4检查曲轴箱、液压腔、控制阀油箱的润滑油是否充足。
5盘车两周，注意泵内有无异声，盘车是否轻便。
6检查电器部分与控制装置有无异常现象。
7拆去联轴器柱销，检验电机向是否正确。
8装上联轴器柱销，按好安全罩，准备试车。
2试车6.2.1开车前必须使泵头内充满水或料液。