临猗P1G清洗,凝汽器酸洗价格
锅炉清洗:取大半杯70℃在右的热水。
放入两小勺除垢剂。
搅拌使其溶解。
把1小块水垢投入水中。
若有大量气泡。
反应激烈。
锅炉清洗水垢渐渐被溶解掉。
这说明水垢为碳酸盐水垢。
此后可用此型除垢剂。
若没有多少气泡生成。
放置1段时间不见水垢变小。
此类水垢不宜用此型除垢剂。
可改用我公司生产的锅炉除垢剂清除。
用法及用量:除垢剂用量应根据水垢多少确定。
1般每公斤水垢需要12公斤除垢剂清除。
也可按公式计算。
用药量公斤=1.5结垢厚度毫米热交换面积平方米。
配制的清洗液浓度1般不超过15%。
换热器清洗机结垢的原因分析:
1、 以离子或分子状态溶解于水中的杂质
钙盐类:在水中的主要构成有 CaHC032、CaCl2、CaS04、CaSi03 等。
钙盐是造成换热器结垢的主要成分。
镁盐:在水中的主要构成有 MgHC032、MgCl2、
MgS04 等。
镁溶解在水中后, 在受热分解后生成 Mg0H2沉淀, 构成泥渣或水垢。
钠盐:主要构成有NaCl 、Na2S04、NaHC03 等。
NaCl 不生成水垢, 但水中有游离氧存在, 会加速金属壁的腐蚀;
Na2S04 的含量过高会结盐, 影响安全运行;
水中的 NaHC03在温度和压力的作用下会分解出 NaC03、Na0H、C03, 使金属晶粒受损。
1、换热器清洗机清洗水垢的步骤
冲冼: 酸洗前, 先对换热器进行开式冲洗, 这样既能提高酸洗的效果, 也可降低酸洗的耗酸量。
将清洗液倒人清洗设备, 然后再注入换热器中。
酸洗: 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 2h。
然后连续动态循环 3~4h。
其间每隔0.5h 进行正反交替清洗。
酸洗结束后, 应将酸洗液稀释中和后排掉。
碱洗 :酸洗结束后,用 Na0H、Na04, 软化水按1定的比例配制好, 利用动态循环的方式对换热器进行碱洗, 达到酸碱中和, 使换热器板片不再腐蚀。
水洗: 碱洗结束后,用清洁的软化水.反复对换热器进行冲洗 0.5h, 将换热器内的残渣冲洗干净。
2、防止板式换热器结垢的措施
运行中严把水质关,必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验,合格后才能注人管网。
新的系统投运时,应将换热器与供热系统分开, 进行1段时间的循环后, 再将换热器并人系统中, 以避免管网中杂质进入换热器。
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为消除过热器、再热器氧化皮对机组运行的不利影响。
同时提高锅炉高温受热面清洁度和传热效率。
国内1般采取过热器、再热器整体换管或对过热器、再热器进行化学清洗的方案解决该问题。
其中换管工期较长、费用高昂。
而化学清洗工期短。
用较低的费用即可取得良好的效果。
根据对近几年收集的国内超临界、超超临界锅炉过热器、再热器管内氧化皮的分析。
综合考虑各种影响清洗的因素1种针对超临界、超超临界机组高温过热器、再热器化学清洗的清洗工艺。
锅炉清洗方式离线清洗常用的清洗方式以离线清洗为主也叫停车锅炉受热面结垢在所难免废液处理、清洗监控和清洗效果评价等内对了解锅炉清洗技术在火力发电厂的应用具有参考价值。
为了解决锅炉离线清洗存在的问题。
锅炉在线化学清洗技术得到了快速发展。
清洗该方式技术成熟、使用时间长、范围广、除垢效果好。
但其存在的问题是锅炉必须停运。
影响正常生产。
需安装繁杂的临时系统。
消耗大量的药剂和除盐水。
增加了清洗费用。
也增加了设备不安全隐患。
临猗P1G清洗,凝汽器酸洗价格余热锅炉目前存在炉膛压力偏高、再生烟气处理能力不足及受热面积灰严重,排烟温度偏高,余热锅炉效率偏低的问题,对此车间采取措施,C0余热锅炉省煤器采用翅片管替代光管为传热元件并采用水热媒技术。
胜利油田石化总厂6万吨/年催化装置配有1台由北京院设计、4川锅炉厂制造的燃烧式C0余热锅炉型号:CGBQ8/4673.82/42,主要利用再生烟气的余热再生烟气流量约85Nm3/h,温度46℃左右,C0含量约4.51%,再加上部分助燃瓦斯,产生中压蒸汽,提供催化装置气压机透平及生产工艺所需蒸汽。
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