佳木斯向阳低温储罐离你近
以清洗秦皇岛输油公司1个100。
000立方米油罐为例。
如果采用传统人工清罐需处理的沉积物约1600吨左右。
而用C0W设备机械清洗。
需要人工处理喷射死角的残留物铁锈、沙子、杂物等只有1吨左右。
2、清罐周期短。
停罐时间短C0W工艺方法主要使用机械清洗。
它不受储罐沉积物量、油罐大小和天气的影响。
因此效率高。
施工周期短。
而人工清洗受以上几个方面影响很大。
随着淤渣量的增加。
清洗时间也较大幅度的跟着增加。
以10万方油罐为例。
1般情况下。
用C0W方法清洗。
停罐时间仅15天。
而人工方法约两个月。
当汽轮机凝汽器冷却水管结垢或被冷却塔堵塞时,凝汽器真空受到破坏,使凝汽器真空下降,使汽轮机不能正常工作。
因此必须停机清洗凝汽器冷却管,使凝汽器冷却管保持较高的清洁状态。
凝汽器清洗方法通常有以下几种:
1、凝汽器冷却水管采用机械清洗,机械清洗工艺即用钢丝刷+毛刷等机械清洗,用人工清洗水垢。
机械清洗缺点是时间长,劳动强度大。
2、凝汽器冷却水管采用酸洗。
当凝汽器铜管结有硬垢,真空下滑无法维持时应停机进行酸洗。
用酸液溶解去除硬质水垢。
去除水垢的同时还要采取适当措施防止铜管被腐蚀。
3、通风干燥法。
凝汽器有软垢污泥时,可采用通风干燥法处理,其原理是使管内微生物和软泥龟裂,再通水冲走。
4、反冲洗法。
凝汽器中的软垢还可以采用冷却水定期在铜管中反向流动的反冲洗法来清除。
这种方法的缺点是要增加管道阀门的投资,系统较复杂。
5、胶球清洗+胶球清洗装置连续清洗法。
是将比重接近水的胶球橡胶球剥皮胶球普通胶球金刚砂胶球半金刚砂胶球投入循环水中,在循环水压力作用下,使胶球橡胶球剥皮胶球普通胶球金刚砂胶球半金刚砂胶球通过冷却水管,清洗铜管内松软的沉积物。
胶球清洗+胶球清洗装置是1种较好的凝汽器清洗方法。
目前我国各电厂普遍采用此法。
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2.4.3酸洗液浓度的控制:酸洗液的浓度不得过高。
浓度1般控制为:HC1、HN03、EDTA。
1010ˉ2。
HF:310ˉ⒉。
不得向锅炉内直接注入浓酸。
2.4.4酸洗流速的控制:酸洗时。
锅炉炉管内酸液流速应维持在0。
2~0。
5m/s。
但有得大于1m/s。
2.4.5酸液温度的控制:1无机酸的清洗温度宜控制在55℃以下。
不得超过65℃。
2有机酸的清洗温度控制为。
柠檬酸90~98℃。
EDTA110~145℃。
碱洗原理:1使硅化合物变为可溶性物质新建锅炉氧化铁皮中混杂有硅化物。
运行锅炉垢中也往往含有硅化合物。
碱洗是利用碱液的氢氧根或磷酸盐水解生成的氢氧根。
使其与硅化合物反应。
化为可溶性物质。
2皂化除油洞湿表面反应生成的肥皂和甘油溶于水。
肥皂剂还能产生乳化作用。
进而改善水溶液对垢层的润湿性能。
3化溶解硫酸盐垢硫酸钙镁属于强酸强碱沉淀盐。
故不能直接用强酸来溶解。
同时还能促使垢呈孔隙状。
从而提高酸洗的效果。
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