开封顺河列管换热器清洗怎么联系？

开封顺河列管换热器清洗怎么联系？
碱洗后用过滤澄清水、软化水或除盐水冲洗。
洗至出水pH值垂8.4。
水质透明为止。
4.5.2.3若水垢申硫酸盐、硅酸盐含量较高。
为提高除垢效果。
可在酸洗前按3.4.3的方法。
先进行碱煮型。
4.5.3酸洗及酸洗后的本冲洗4.5.3.1监视管段渍在清洗系统进酸至预定浓度后。
投入循环系统。
并控制监视管内流速均被清洗锅炉水冷壁管内流速相近。
4.5.3.2酸洗时必须按清洗方案严格监控酸洗液的温度、循环流速。
锅筒和酸槽的液位等。
并每小时记录1次。

换热器清洗机结垢的原因分析：
1、 以离子或分子状态溶解于水中的杂质
钙盐类：在水中的主要构成有 CaHC032、CaCl2、CaS04、CaSi03 等。
钙盐是造成换热器结垢的主要成分。

镁盐：在水中的主要构成有 MgHC032、MgCl2、
MgS04 等。
镁溶解在水中后， 在受热分解后生成 Mg0H2沉淀， 构成泥渣或水垢。

钠盐：主要构成有NaCl 、Na2S04、NaHC03 等。

NaCl 不生成水垢， 但水中有游离氧存在， 会加速金属壁的腐蚀；
Na2S04 的含量过高会结盐， 影响安全运行；
水中的 NaHC03在温度和压力的作用下会分解出 NaC03、Na0H、C03， 使金属晶粒受损。

1、换热器清洗机清洗水垢的步骤
冲冼： 酸洗前， 先对换热器进行开式冲洗， 这样既能提高酸洗的效果， 也可降低酸洗的耗酸量。

将清洗液倒人清洗设备， 然后再注入换热器中。

酸洗： 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 ２ｈ。
然后连续动态循环 ３～４ｈ。
其间每隔０．５ｈ 进行正反交替清洗。
酸洗结束后， 应将酸洗液稀释中和后排掉。

碱洗 ：酸洗结束后，用 Na0H、Na04， 软化水按1定的比例配制好， 利用动态循环的方式对换热器进行碱洗， 达到酸碱中和， 使换热器板片不再腐蚀。

水洗： 碱洗结束后，用清洁的软化水．反复对换热器进行冲洗 ０．５ｈ， 将换热器内的残渣冲洗干净。

2、防止板式换热器结垢的措施
运行中严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网。

新的系统投运时，应将换热器与供热系统分开， 进行1段时间的循环后， 再将换热器并人系统中， 以避免管网中杂质进入换热器。
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锅炉清洗硅酸盐大量配制在苛刻条件下用的碱性清洗剂中。
原硅酸钠、碳酸钠都是优异的促进剂。
锅炉清洗在PH值大于9时是很好的缓冲剂。
能使污物存留在悬浮液中获得高的碱性度。
硅酸钠是金属清洗剂中常用的硅酸盐。
在碱性清洗剂中加入这种物质可缓和清洗剂对铝和锌的侵蚀。
在电解清洗过程中。
硅酸盐会在钢铁螺丝表面留下黑色锈斑。
为提高清洗剂的多用性。
各种碱性清洗剂都含有硅酸盐。
在对钢铁基体金属无侵蚀或少量侵蚀前提下可提供高的碱性度。

而结垢控制及腐蚀控制、微生物的控制等等。
必然的需要进行循环水处理。
循环水运行过程中主要产生的问题：1水垢：由于循环水在冷却过程中不断地蒸发。
使水中含盐浓度不断。
超过某些盐类的溶解度而沉淀。
常见的有碳酸钙、磷酸钙、硅酸镁等垢。
水垢的质地比较致密。
大大的降低了传热效率。
0.6毫米的垢厚就使传热系数降低了20%。
2污垢：污垢主要由水中的有机物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉尘等构成。
垢的质地松软。
不仅降低传热效率而且还引起垢下腐蚀。
缩短设备使用寿命。

开封顺河列管换热器清洗怎么联系？在不同还原剂供应地区，需要灵活选用SNCR还原剂的方案。
在化工厂分布多的地方，可直接考虑使用氨水单1还原剂工艺，如主要的煤化工地区；在周边缺少化工企业且运输不便的地区，可考虑使用尿素还原剂工艺；在1些中间区域，两种还原剂供应难易相当的地区，尽量考虑氨水尿素双还原剂SNCR工艺。
根据工程实施情况，采用单1尿素还原剂方案的案例较少，多数以氨水作为单1或是主要还原剂。
福建另1水泥企业5t/d生产线采用单1氨水方案。