莱芜化学清洗,热交换器清洗公司

莱芜化学清洗,热交换器清洗公司
锅炉清洗蒸发器应用于制冷设备中。
又长期有循环冷却水在里边流动。
由于蒸发器循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物。
由于未对其进行水处理。
蒸发器运行1段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等。
这些污垢牢固附着于铜管内表面。
导致传热恶化、循环压力上升、机组真空度降低。
影响机组的运行效率。
造成较大的经济损失。
传统的锅炉清洗方法通常采用化学清洗酸洗。
这种方法对各种沉积都有效。
比机械方法省时。

换热器清洗机结垢的原因分析：
1、 以离子或分子状态溶解于水中的杂质
钙盐类：在水中的主要构成有 CaHC032、CaCl2、CaS04、CaSi03 等。
钙盐是造成换热器结垢的主要成分。

镁盐：在水中的主要构成有 MgHC032、MgCl2、
MgS04 等。
镁溶解在水中后， 在受热分解后生成 Mg0H2沉淀， 构成泥渣或水垢。

钠盐：主要构成有NaCl 、Na2S04、NaHC03 等。

NaCl 不生成水垢， 但水中有游离氧存在， 会加速金属壁的腐蚀；
Na2S04 的含量过高会结盐， 影响安全运行；
水中的 NaHC03在温度和压力的作用下会分解出 NaC03、Na0H、C03， 使金属晶粒受损。

1、换热器清洗机清洗水垢的步骤
冲冼： 酸洗前， 先对换热器进行开式冲洗， 这样既能提高酸洗的效果， 也可降低酸洗的耗酸量。

将清洗液倒人清洗设备， 然后再注入换热器中。

酸洗： 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 ２ｈ。
然后连续动态循环 ３～４ｈ。
其间每隔０．５ｈ 进行正反交替清洗。
酸洗结束后， 应将酸洗液稀释中和后排掉。

碱洗 ：酸洗结束后，用 Na0H、Na04， 软化水按1定的比例配制好， 利用动态循环的方式对换热器进行碱洗， 达到酸碱中和， 使换热器板片不再腐蚀。

水洗： 碱洗结束后，用清洁的软化水．反复对换热器进行冲洗 ０．５ｈ， 将换热器内的残渣冲洗干净。

2、防止板式换热器结垢的措施
运行中严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网。

新的系统投运时，应将换热器与供热系统分开， 进行1段时间的循环后， 再将换热器并人系统中， 以避免管网中杂质进入换热器。
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锅炉清洗与水垢作斗争的较好方法。
是防止水垢形成。
传统的防水垢方法是对水进行化学处理在这些震荡的作用下水中的硬度盐开始结晶锅炉清洗并不会附着在以同样超声频率震荡的管壁上锅炉清洗超声波除垢防垢技术是现代高科技除垢防垢技术的典型代表在于不需使用任何Y剂。
也就是说。
不需要向水中加入任何物质。
超声波除垢法的原理在于用超声波震荡使热交换器的金属结构及其中的水也产生震荡。
其物理形态和化学性能发生1系列变化。
使之分散、粉碎、松散、松脱而不易附着管壁形成积垢。

如果每1致两年对锅炉进行1次清洗保养。
能延长设备的使用寿命35年。
能够提高锅炉的加热效率。
降低燃气消耗量。
实验表明。
锅炉清洗之后可以在原来基础上节约25%30%的能源。
锅炉是1种换热设备。
这样在加热和不断注入冷水的过程中就会形成水垢。
而且水垢会越积越多。
这样锅炉的换热效率也会大大降低。
主要表现为锅炉耗气量增大、供热不足、卫生热水时冷时热、热水量减小等症状。
严重的会导致锅炉内胆被毁坏。
所以任何1款燃气锅炉在使用2至3年后就必须要对其进行清洗保养。

莱芜化学清洗,热交换器清洗公司UV处理效率提升7%以上，处理相同气量的费用约为同类技术的1半，新型等离子体工艺副产物相对较少，能耗大大降低。
另外，项目组通过高级氧化与生物降解的不同能量科学耦合，将难降解大分子基团化为可降解性小分子物质或完全矿化，实现高湿度、低浓度V0Cs和恶臭气体的经济、去除。
低浓度有机硫混合废气经该耦合技术处理后，系统出口恶臭物质远低于GB（此处数字已屏蔽）《恶臭污染物排放标准》限值，臭气浓度低于厂界限值。