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根据锅炉清洗是否选择停机清洗还是不停机清洗。
来确定药量和清洗时间的安排。
投入锅炉清洗剂开始运行。
运行的时间根据实际反应的状况而定。
这个过程要随时监控药量的消耗量。
如果清洗不达标。
制定方案再次清洗。
合格之后。
再用清水漂洗锅炉除垢清洗完成之后。
还需要预膜钝化。
其原因是锅炉的各种管道蒸发器经过清洗之后大量鲜活的金属暴露。
易生锈或产生腐蚀。
而为了防止这种情况的发生则需要用预膜剂清洗。
然后在金属表面行成1层致密的保护膜。
增强金属的防腐蚀能力。
延长系统寿命。

在电力行业的应用 ：电力企业水冷却、水循环和换热设备较多，这些部位由于水质的原因经常结垢，导致换热效率降低、能耗增加、机件寿命缩短。

如果水垢不能被及时地清除，就会面临设备维修、停机或者报废更换的危险。
研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大，随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。
即使很薄的1层水垢就要增加设备中结垢部分40%以上的运行费用。

工业设备清洗给企业带来了1种新的清洗工艺和观念，由于产品本身无毒无害、操作简单，所以不象高压水和其它清洗工艺那样投资大、技术操作难度高。

只需要有几名人员、1套普通的清洗泵就可以完全掌握并实施清洗工作。
不但可以随时随地清洗各种设备，确保设备的率运行。
而且还可以降低外协清洗公司清洗所产生的高额费用，降低成本；同时，还充分发挥和利用了企业技术和设备资源的优势，优化了资源。
为企业实现“及时清洗、定期清洗、环保清洗、经济清洗、节能降耗”奠定了基础。
工业清洗全合成、全兼容安全、、环保的工业清洗剂，可以定期采用，清除这些设备沉积物，使设备恢复功效、节约能源、延长寿命，同时降低修理、替换和停产的风险。
由于它使用简单，因此可在设备系统不拆卸和不搬运的情况下进行，帮助用户节省了大量人力的投入。

由于，很多的设备系统可以在不停机的情况下用几小时完成清洗。
由于安全，即使接触了皮肤只要用清水清洗即可，无不良气味，在溶解水垢、氧化钙、锈沉积物时也不会产生有毒的挥发物，因为是生物技术所以可以直接排放，不会对环境造成污染。

对工业企业而言，随着设备制造技术的不断完善和提高，各种类型的换热设备、水循环设备越来越多。
设备系统保持清洁畅通的水道可以在额定的功率下运行。
如果1旦水运行设备或系统被水垢堵塞，将会导致效率降低、能耗增加、寿命缩短。
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注意事项1、炉内处理。
操作简单容易掌握。
但操作人员必须认真负责。
做到经常检查、化验才能达到预期效果。
2、加防垢剂前应尽量先除垢。
以防老垢大量脱落堵塞管路。
在压火、停炉后要排污1次。
并注意水位变化情况。
3、定期检查。
在加药1个月后停炉检查1次。
清除脱落的老垢及积存水渣。
查看防垢效果。
化工部化机院防腐所根据热水锅炉的结垢和腐蚀规律利用协同作用的原理。
研制出新1代锅炉与冷却循环水系统软水防垢、除氧。
该药剂在设备和锅炉正常运动的条件下缓蚀率、阻垢率和对停用锅炉缓蚀率均高于99%。

我国目前用于发电和居民采暖等的锅炉有数万台之多［１］。
其蒸发量从10t到100t不等。
这些锅炉在运过程中不论采取何种水处理措施。
都不可避免地会产生水垢。
这些水垢含有造成锅炉表面腐蚀的氧化物。
从而使锅炉受热面发生化学反应。
产生对锅炉的腐蚀。
造成锅炉设备的损坏［2］。
另外。
这些水垢的产生使得锅炉的导热性能减低。
从而增加了燃料的消耗。
进而使金属过热。
金属强度减低。
从而导致锅炉过热而爆管。
产生经济损失［3］。

张北P1G清洗,蒸发器清洗电话查询从相同龄期的强度来看，随着电镀污泥掺量的不断增加，其强度大体呈降低趋势，但降低后仍可达到42.5R的强度等级。
2、胶凝材料的微观分析水化热分析图分别为掺入不同掺量电镀污泥的胶凝材料72h内的水化放热速率及累积放热量。
图1的早期水化溶解峰主要是钙矾石、游离氧化钙、硫酸盐沉淀引起的放热。
放热主峰主要是由水泥中硅酸3钙的水化放热引起的。
由图2可以看出，掺量为0时72h内的累积放热量为275.4J/g，而掺量为2.5％时的放热量则降低到255.7J/g，体系的累积放热量随着电镀污泥的掺量增加而减小。