辽阳宏伟储罐化学清洗费用

辽阳宏伟储罐化学清洗费用
锅炉清洗钢铁集团公司干熄焦锅炉投入运行。
至2012年9月仅仅运行5个月。
就出现多次爆管事件。
并且爆管间隔时间越来越短。
锅炉清洗爆管数量越来越多。
造成锅炉无法正常生产。
给公司效益带来重大损失。
该钢铁集团公司组织专家对爆管原因进行分析认为:经割管检查。
管内水垢厚度达4～5mm。
在这样短时间内形成大量水垢的主要原因是锅炉投运前没有经过化学清洗。
且锅炉采用工业用水。
水质不达标。
因此在锅炉水冷壁内壁短时间内集聚大量水垢。
由于水垢的传热系数低导致水冷壁管过热爆管。

换热器清洗机结垢的原因分析：
1、 以离子或分子状态溶解于水中的杂质
钙盐类：在水中的主要构成有 CaHC032、CaCl2、CaS04、CaSi03 等。
钙盐是造成换热器结垢的主要成分。

镁盐：在水中的主要构成有 MgHC032、MgCl2、
MgS04 等。
镁溶解在水中后， 在受热分解后生成 Mg0H2沉淀， 构成泥渣或水垢。

钠盐：主要构成有NaCl 、Na2S04、NaHC03 等。

NaCl 不生成水垢， 但水中有游离氧存在， 会加速金属壁的腐蚀；
Na2S04 的含量过高会结盐， 影响安全运行；
水中的 NaHC03在温度和压力的作用下会分解出 NaC03、Na0H、C03， 使金属晶粒受损。

1、换热器清洗机清洗水垢的步骤
冲冼： 酸洗前， 先对换热器进行开式冲洗， 这样既能提高酸洗的效果， 也可降低酸洗的耗酸量。

将清洗液倒人清洗设备， 然后再注入换热器中。

酸洗： 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 ２ｈ。
然后连续动态循环 ３～４ｈ。
其间每隔０．５ｈ 进行正反交替清洗。
酸洗结束后， 应将酸洗液稀释中和后排掉。

碱洗 ：酸洗结束后，用 Na0H、Na04， 软化水按1定的比例配制好， 利用动态循环的方式对换热器进行碱洗， 达到酸碱中和， 使换热器板片不再腐蚀。

水洗： 碱洗结束后，用清洁的软化水．反复对换热器进行冲洗 ０．５ｈ， 将换热器内的残渣冲洗干净。

2、防止板式换热器结垢的措施
运行中严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网。

新的系统投运时，应将换热器与供热系统分开， 进行1段时间的循环后， 再将换热器并人系统中， 以避免管网中杂质进入换热器。
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锅炉清洗按汽锅人员配备划分划定班组长、司炉工、维修工、油料进库检查人员、维修工岗位责任制认真执行巡回检查制度按时进行巡回检查锅炉清洗并做好记实锅炉清洗做好汽锅装备的维修调养工作保证其平安经济运行凭据装备维修计划和汽锅装备情况。
积极做好维修豫备工作。
起劲学习营业常识不竭提高技术水平。
水处置化验员岗位责任制认真执行水质治理制度。
按时进行水质分析。
保证汽锅的给水炉水合适国家尺度要求。
做好水处置装备的运行和水质化验记实。
起劲下降消耗。
保证分析用溶液、试剂等的准确性。
做好仪器、应接纳紧急措施并实时陈述负责人对任何风险汽锅平安运行的背章指挥应拒尽运行。
配合汽锅装备的维修工作。

对水垢严重的。
先投放集中采暖水系统清洗剂。
排污后再补充药剂即可。
效果：除垢率＞97％。
使系统恢复原新机工艺参数的95％以上。
有效的解决了空调及其集中采暖系统制冷、制热及冷、热传递效果逐年变差、腐蚀逐年加重的这1普遍现象。
机理：大分子缩合物上数十个强有力的分子功能团。
通过特殊的化学反应。
在系统运行过程将水垢、锈垢及其它矿物质沉积物剥离、疏松和溶解。
使之溶解于水中而被排出。
同时。
含有优质清洗缓蚀剂。
可保证系统的金属设施。
尤其是蒸发器及冷凝器中薄铜管在化学清洗过程中不发生任何腐蚀及不良影响。

辽阳宏伟储罐化学清洗费用其次，污泥中的水分在窑内气化会造成窑内风量增加，形成气栓，同时占用烟气通风面积，增加系统阻力，使窑尾缩口风速提高。
根据摩尔定律：水变成水蒸气体积扩大约124倍，同时污泥中的含水汽化并升温将增加用煤量，从而增加烟气量，两项烟气增量之和可约达到随污泥进窑液态水体积的2倍之多；在本项目中，污泥投加量在2t/h时，每小时约有1.6m3的水迅速蒸发，窑尾缩口增加的标况风量约为.3万m3，风量增加1方面会造成入窑2次风量减少，容易形成还原气氛，另1方面会造成窑尾斜坡风速增加，入窑物料被烟气带回分解炉的量增加。