临猗P1G清洗,煤气管道清洗多少钱?
避免事故。
保证发电机组锅炉正常运行电厂锅炉燃烧器结焦。
会烧毁燃烧器。
水冷壁上的大块结焦。
在掉落时会造成冲灭煤粉火焰、砸坏水冷壁和冷灰斗、或是造成冷灰斗阻塞等人员和设备事故。
可以提高对煤种的适应性。
适当掺用合理比例的低价煤。
降低原料成本。
可以防止因结焦引起的事故停炉。
200mw的发电机组每停炉1天。
损失电费收入100万元。
每点火1次损失点火费用约20万元。
停炉1天的损失。
即可供全厂全年的除焦剂费用。
停炉检修期间。
减少了打焦费用。
缩短了检修工期。
降低了工人劳动强度和安全风险。
凝汽器结垢严重影响了冷凝效果,影响端差、真空度和发电量。
结垢缩短了凝汽器设备使用寿命和正常出力。
如凝汽器管结垢达0.3mm,可影响汽轮机效率;超过0.5mm,可影响汽轮机出力,大幅浪费能源。
凝汽器管泄漏将引起锅炉机组各类水质故障,而腐蚀泄漏多由于循环水结垢而引起。
结垢导致凝汽器工作效率大大降低,影响机组运行经济性和安全性。
因此,合理的清洗很重要,也能延长使用寿命,提高换热效率,本文给大家介绍的就是凝汽器的清洗方案及清洗工艺流程。
1、造成凝汽器的堵塞的原因:
1.循环水结垢造成堵塞,1般是因为水中的碳酸盐遇热后,形成氢氧化镁等物质,粘结在换热器受热面上,导致受热面水循环不良,又引起悬浮物沉淀在换热器表面,造成2次水垢,极大的降低换热器传热效率。
2.杂质进入管道,导致堵塞,1般是在施工过程中,1些操作错误引起的。
管道内部生锈,引起堵塞,尤其是在储运期间,造成铁锈生成的速度加剧,因此停机期间的清洗十分重要。
2、凝汽器的清洗方式
1般凝汽器采用的清洗方式,都是酸洗、机械、高压水等试式,然而这类的清洗方式,会对设备的本身造成损害,甚至导致设备的报废,因此目前市场上又开发出了新的技术,对凝汽器进行清洗,能减少对设备的损耗,受到了大众的青睐和认可,因此在对凝汽器进行清洗的时候,清洗剂的选择十分重要,这需要专业的清洗人员进行判断。
3、凝汽器清洗工艺及流程:
选择合适的清洗剂,并针对凝汽器的面积及结垢状况,计算出清洗剂的用量。
根据凝汽器的管路容积,准备好清洗剂的容器,能满足循环需要即可,容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器。
根据凝汽器内部循环压力要求,准备好可供循环的工业离心泵,准备好泵与凝汽器及容器的连接管路,必要时要制作法兰连接并连接好管路。
根据垢层厚度或者是清洗时间来确定清洗剂清洗剂使用浓度。
在容器内倒入足够量的清洗剂开始对凝汽器设备进行循环清洗
循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应,在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫。
清洗1段时间后,用PH试纸对清洗剂进行测试,测试结果PH值如高于45左右时,需适量添加清洗剂原液继续清洗。
清洗过程中需要时刻对清洗剂进行测试,保持PH值在3以内有效范围且长时间再没有变化时,说明凝汽器设备已经清洗干净。
在容器在賖清水进行循环冲洗置换,把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净。
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反清洗阶段:缓慢开启给水管路反清洗阀门。
按25t/h给水量进行上水20min后。
然后按50t/h给水量进行上水40min清洗。
过热器、汽包、水冷壁系统清洗1h后。
由化验人员每10min取1次样。
所有取样连续3次合格后。
方可停止清洗。
取样点为两炉水取样及排污联箱取样点。
开省煤器放水阀。
关水冷壁各排污阀清洗省煤器管和再循环管。
清洗30min后。
由化验人员每8h取1次样。
取样连续3次合格后方可停止清洗。
取样点在省煤器放水管处。
锅炉清洗流速:1、在清洗的时。
介质的流速不能超过缓蚀剂规定的范围。
2、循环清洗1定要在炉管内。
清洗介质的流速是每秒0点2到0点5米的速度。
不能大于每秒1米的速度。
3、开式清洗也要在炉管内部。
清洗介质的流速是每秒0点15到0点5米之间。
不应大于每秒1米的速度。
4、在我们进行浸泡清洗的时候。
在锅炉底部通入氮气鼓泡。
这样就可以增加扰动。
并大大的提高了清洗的效率。
锅炉清洗液温度:1、无机酸的清洗温度1定要在4十5摄氏度到9十5摄氏度之间。
并且的清洗温度要在5十到6十摄氏度之间。
硫酸的清洗温度要在4十5到5十5摄氏度的范围内。
磺酸的清洗温度要在5十到6十摄氏度之间。
磷酸的清洗温度要控制在8十到9十5摄氏度之间。
临猗P1G清洗,煤气管道清洗多少钱?为了增强厌氧池的作用,在水解池内装设了立体弹性式填料,填料上有丰富的水解细菌,其具有硬性、软性、半软性的优点。
该填料与硬性蜂窝填料相比,孔径可变性大,不堵塞;与软性填料相比,材质寿命长,不粘连结团;与半软填料相比,比表面积大、挂膜迅速。
接触氧化池本工艺采用生物接触氧化法作去除有机物的主体工艺,生物膜法处理生活污水较传统的工艺,具有以下特点::、有机负荷高,单位体积去除有机物的能量是生化法中的,它的容积负荷达23KgB0D/m3.d,是常规活性污泥法的5倍,是SBR法、氧化沟法的3倍,占地面积是生化法中最少的。
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