6安P1G清洗,酸洗钝化液公司
如有条件可采用除氧水。
3是冲洗流速应尽可能快。
1般应控制在0.5~1.0m/s以上。
务使冲洗时间尽可能越短越好。
冲洗终点为排水水质清晰。
ph=5~6。
含铁量小于20~50mg/L.冲洗结束。
视酸洗介质不同。
进入漂洗或钝化工艺。
6。
漂洗当用柠檬酸做清洗剂时。
在酸洗酸洗后水冲洗工艺结束后。
1般要再用稀柠檬酸溶液。
对清洗系统进行1次冲洗。
这种冲洗称为漂洗。
漂洗的目的是。
利用柠檬酸的洛合能力。
除去尚残留在清洗系统内的铁离子及水冲洗可能在金属表面产生铁锈。
为下1步的钝化创造条件。
在化学工业的生产过程中,由于很多方面的原因,凝汽器设备等和管道线路线中都会产生很多如结焦、油污垢、水垢、沉积物、腐蚀产物、聚合物、等污垢。
产生的这些污垢会使设备和管道线路失效,装置系统会发生生产下降,能耗、物耗增加等不良情况,污垢腐蚀特别严重时还会使流程中断,装置系统被迫停产,直接造成各种造成经济损失,因此,对于凝汽器设备清洗是不容忽视的。
冷凝器是制冷系统中非常重要的1部分,对于工业运作都有很好的帮助。
如果可以做到定期清洗,从而能够减少很多问题的出现,那么如何进行凝汽器清洗?在实际清洗的时候都有哪些注意事项?
1、排循环水
为保障凝汽器设备清洗的顺利性,要先进行循环水的排除。
1般都要保证凝汽器是1个独立的循环系统,安装好隔离阀以及交换器,检查好凝汽器情况,是否能够保障有良好的清洗效果。
注意在这个过程中要做好细节考虑,看是否有存在清洗问题,从而能够避免后续清洗中出现问题。
2、进行测试
1般在正式清洗之前都会需要进行1个测试,主要就是考虑是否有渗漏现象,以免影响到清洗效果。
做好打压测试,保证是没有任何的渗漏情况,如果有出现渗漏的话也1定要提前采取预案措施。
为保障整个清洗过程的顺利性,可以选择专业清洗团队进行检测,有任何问题都可以在检测过程中解决好,避免后续问题出现。
3、清洗排气
凝汽器清洗步骤事项都比较多,在连接好后要严格地按照有关操作事项进行。
考虑到在清洗中可能会因为清洗液体与污垢反应而产生大量的气体,在实际清洗过程中就要注意排气,要通过放气阀将没有用的气体排出。
在整个过程中监测也都很有必要,是否出现出题,及时控制好,对凝汽器的保护性也都比较好。
4、检测效果
在凝汽器清洗中后期的效果检测也都很有必要,可以直接采用PH值检测的方式,如果保持在23左右那么证明清洗剂是有效果的。
后期清洗后也要查看清洗效果,如果没有干净的话要重复清洗,从而能够保障整个凝汽器的清洗效果,相对来说也可以减少清洗风险,安全性好。
关于凝汽器清洗主要就是从这些方面考虑,按照操作步骤进行,规避风险,对凝汽器的长久使用来说都会有保障,需要操作者们有所了解。
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锅炉清洗结束后对酸洗效果进行评价。
主要有以下几个评价标准锅炉清洗表面应形成良好的钝化保护膜。
金属表面不出现2次浮锈锅炉清洗无点蚀用腐蚀指示片测量的金属平均腐蚀速率应小于留锅内所有水冷壁和对流管应畅通无阻。
如锅炉清洗前己堵塞的管子清洗后仍无法疏通畅流。
应采用管道疏通机处理。
如果仍然处理不通则由有资格的单位修理或更换。
现代的锅炉清洗过程中。
人们已经意识到缓蚀剂的作用。
但是清洗的过程。
缓蚀剂的作用能够受到不同环境条件的影响。
这个方面的研究重视度低很多研究者在研究清洗过程中缓蚀作用的发挥条件后。
并没有把研究结果应用到实际中。
造成了理论与实践的脱节。
并且对堵塞的锅炉水冷壁管难以用化学方法清洗。
只得更换。
这样增加了锅炉的维修费用和维修时间。
如大同矿务局某矿就有49台供热锅炉。
因水质差。
结垢严重造成锅炉爆管和鼓包。
用化学清洗效果很不理想。
除垢率不到50%。
并且锅炉钢材有被腐蚀的现象。
影响了锅炉安全经济运行。
所以对锅炉的清洗人们1直在寻找1种新的理想方法。
高压水射流技术是以水为介质。
经过高压水发生装置形成高压。
经过控制。
最后通过喷嘴将压力能变为高度聚集的水射流动能。
以达到对结垢物的清除目的。
6安P1G清洗,酸洗钝化液公司以适用性原则满足建筑物电气能源供应与需求、满足建筑内用电设施用电需求、满足建筑物照明等电气需求。
通过节约性原则的遵循,满足建筑电气节能建筑电气系统施工中能耗较高、成本较高的问题,实现建筑工程投资经济效益与建筑电气节能的平衡。
作为建筑电气节能设计的根本目的,遵循建筑电气节能性原则能够节省建筑物使用过程中无谓的能源消耗,以节约能源的措施满足建筑物使用功能的需求,实现建筑物经济合理使用、降低电气设备自身消耗的目的。
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