6安P1G清洗,储罐化学清洗价格
4.7.2清洗液的循环方式与锅炉的结构和受热面结垢的程度等因素有关。
对结垢严重的回路应先进行循环清洗。
其余回路静止浸泡。
待该回路循环1定时间后。
再依次倒换。
必要时可对结垢严真的回路重复进行循环清洗。
4.7.3为了提高清洗效果。
每1回路能正反向各循环1次取决于炉管和锅筒连接的情况。
如通向锅筒的某些导汽管位置较高。
只能进行单向循环时。
酸液应由高位管进人。
低位管排出。
4.8清洗后的保养锅炉清洗后如在1个月内不能投大运行。
应采取下列之1的防腐蚀方法进行保护。
4.8.1液相保护法:氨液保护:钝化液排尽后。
用ll02的氨液冲洗至排出液不含钝化剂。
再用0.30.5l02的氨液充满锅炉。
进行保护。
锅炉酸洗化学清洗目标、指标及环保要求
1锅炉酸洗化学清洗目标要求:酸洗后金属表面应清洁,无残留废液、氧化物和焊渣,无明显金属粗晶析出的过洗现象,不应出现2次锈蚀和点蚀,不应有镀铜现象;锅炉酸洗后在1个大修周期内不发生应因酸洗质量问题的4管爆破。
2在酸洗过程中,应对酸洗介质的浓度、温度、酸洗时间和铁离子浓度变化等进行监督,应检查酸洗监视管和酸洗腐蚀指示片,正确判断酸洗重点。
3锅炉酸洗化学清洗后应水冲洗至排水全铁小于50mg/L,PH值为4.0~4.5。
排酸后应进行漂洗钝化,其间隔时间不宜超过4小时。
4锅炉酸洗化学清洗指标要求:用腐蚀指示片测量的金属平均腐蚀速度应小于8g/m2•h,腐蚀总量应小于80g/m2,残余垢量小于30g/m2为,除垢率应大于95%。
5锅炉酸洗化学清洗后的表面应形成良好的钝化保护膜,不应出现2次锈蚀和点蚀;固定设备上的阀门、仪表等不应受到损伤。
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4.9清洗过程的化学监测及留样分析项目4.9.1清洗系统中应在有代表性的部位设置便于操作的监视取样点。
1般锅筒式锅炉的监视取样点布置在系统回路的入、出口处。
直流锅炉应在下列各部位分别布置取样点:1凝结水处理系统出口。
2低压加热器出口。
3除氧器水箱出口。
4高压加热器出口。
5水冷壁管出口。
6启动分离器出口。
7高温过热器出口。
8再热器出口。
4.9.2清洗过程应定时对清洗液进行取样化验。
化验方法见附录7《清洗过程化学监测分析方法及其监测的项目1般规定如下:4.9.2.1煮炉和碱洗过程:锅筒式锅炉取盐段和净段的水样。
直流炉取锅炉出、入口水样。
每2小时测定碱度和P0431次。
换水时每2小时测定碱度1次。
直至水样碱度与正常锅水碱度相近为止。
3、把换档器操纵杆移到NEUTRAL位置。
松开手闸。
4、松开离合器和制动踏板。
把推土板和所有附属装置降至地面。
关闭发动机。
5:日常保养很重要1、进行维护时的安全细则1将平地机停在平坦路面上。
变速箱置于NEUTRAL模式。
并使用手闸1.2把推土板和所有附属装置移至地面。
不要向下施加压力。
1.3关闭发动机。
2、日常技术保养1检查控制灯。
2油盘制动容器液位。
3发动机空气滤清器阻塞指示器。
4液压油油位、冷却剂液位、燃料料位等。
6安P1G清洗,储罐化学清洗价格化学氧化技术化学氧化技术常用于生物处理的前处理。
1般是在催化剂作用下,用化学氧化剂去处理有机废水以提高其可生化性,或直接氧化降解废水中有机物使之稳定化。
1Fenton试剂氧化法该技术起源于19世纪9年代中期,由法国科学家(此处链接地址已屏蔽)提出,在酸性条件下,H202在Fe2+离子的催化作用下可有效的将酒石酸氧化,并应用于苹果酸的氧化。
长期以来,人们默认的Fenton主要原理是利用亚铁离子作为化氢的催化剂,反应产生自由基式为:Fe2++H202Fe3++0H+0H,且反应大都在酸性条件下进行。
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