6安化学清洗,蒸发冷清洗公司
清洗介质:45%的溶液和0.3%的02缓蚀剂。
酸洗介质的选择。
1般根据垢的成分。
锅炉设备的构造、材质。
清洗效果。
缓蚀效果。
经济性的要求。
对的危害及废液排放和处理要求等因素进行综合考虑。
1般应通过试验选用清洗介质。
以及确定清洗参数。
可选用的酸洗介质有、、柠檬酸、EDTA铵盐等。
应根据清洗介质和炉型来选择清洗方式。
另外。
1般缓蚀剂的缓蚀效率是随着温度的升高而下降的。
当超过1定温度时。
甚至会完全失效。
当汽轮机凝汽器冷却水管结垢或被冷却塔堵塞时,凝汽器真空受到破坏,使凝汽器真空下降,使汽轮机不能正常工作。
因此必须停机清洗凝汽器冷却管,使凝汽器冷却管保持较高的清洁状态。
凝汽器清洗方法通常有以下几种:
1、凝汽器冷却水管采用机械清洗,机械清洗工艺即用钢丝刷+毛刷等机械清洗,用人工清洗水垢。
机械清洗缺点是时间长,劳动强度大。
2、凝汽器冷却水管采用酸洗。
当凝汽器铜管结有硬垢,真空下滑无法维持时应停机进行酸洗。
用酸液溶解去除硬质水垢。
去除水垢的同时还要采取适当措施防止铜管被腐蚀。
3、通风干燥法。
凝汽器有软垢污泥时,可采用通风干燥法处理,其原理是使管内微生物和软泥龟裂,再通水冲走。
4、反冲洗法。
凝汽器中的软垢还可以采用冷却水定期在铜管中反向流动的反冲洗法来清除。
这种方法的缺点是要增加管道阀门的投资,系统较复杂。
5、胶球清洗+胶球清洗装置连续清洗法。
是将比重接近水的胶球橡胶球剥皮胶球普通胶球金刚砂胶球半金刚砂胶球投入循环水中,在循环水压力作用下,使胶球橡胶球剥皮胶球普通胶球金刚砂胶球半金刚砂胶球通过冷却水管,清洗铜管内松软的沉积物。
胶球清洗+胶球清洗装置是1种较好的凝汽器清洗方法。
目前我国各电厂普遍采用此法。
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1、锅炉清洗锅炉燃料适用性广:可燃用无烟煤、烟煤、劣质煤、工业煤渣、煤研石等。
2、锅炉清洗锅炉燃烧效率高:燃料燃烬率在98%以上。
分离效果好。
飞灰损失少。
3、锅炉负荷调节范围大:负荷可降至2530%。
每分钟负荷变化速率为全负荷的510%。
4、脱硫、氮氧化物排放低、环保效果好:脱硫率大于90%。
烟尘排放浓度低。
5、锅炉受热面磨损少特殊线型结构的旋涡内分离器。
分离效率高。
总分离效率达98%。
分离粒径812um。
炉膛出口烟气含尘低。
减少对锅炉受热面的磨损。
6、分离、回料系统安全、可靠分离器和物料循环回料系统均由膜式水冷壁构成。
即:全水冷。
允许残碳在其内燃尽而不易引起超温结焦、堵塞等事故。
改进措施是设备酸洗后。
进1步进行漂洗钝化。
在漂洗过程中应严格控制总铁离子的浓度。
并在漂洗完成后进行铁离子检测。
达到要求后把pH值调到9―10。
再加入钝化剂。
并进行升温钝化。
3、锅炉清洗展望1研究开发高性能、低毒性的化学清洗工艺和化学清洗过程中使用到的缓释剂、钝化剂。
并对化学清洗过程产生的废液进行相应的处理或回收利用。
2对于目前出现的有新材料制成的新设备。
进行化学清洗时积累相应的清洗经验。
并进行经验总结和推广。
6安化学清洗,蒸发冷清洗公司在MBR膜污染方面依然有许多科学和技术问题尚未得到解决。
总体来看,膜污染物来源多污水、生物大分子、微生物、形成途径复杂膜截留、生物生成、生物降解等和膜污染控制方法不成熟、机理不明确是困扰MBR膜污染识别、表征及控制的关键。
另外,过高的膜投资成本无疑会限制MBR在污废水处理领域的应用。
研发高性能膜材料或采用低成本过滤介质有望降低膜的投资成本。
然而,如何确保新型膜材料和低成本过滤介质的稳定运行值得探究。
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