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当水加热时。
水中的钙Ca2＋、镁Mg2＋、铁Fe2＋等与水中的碳酸根C032、硅酸根Si032、氢氧根0H等迅速结合。
使之产生碳酸钙CaC03、碳酸镁MgC03等的水垢。
并牢牢地附着在换热器及管道等的内壁。
从而造成系统换热效果变差、管径减小、水流不畅、或堵塞等。
耗能增大。
而壁挂锅炉的水泵1旦堵塞、水流不畅极易发生故障。
主换热器在火焰的高温下也容易损坏。
从而缩短锅炉水循环系统设备的使用寿命。

锅炉水垢出现的原因以及解决方法
在锅炉运行的过程中，我们会注意到锅炉的内壁常常会出现1些白色的固体附着在上面，其实这就是我们所说的水垢，接下来小编就来给大家简单的介绍1下锅炉水垢形成的原因，同时我们在对锅炉水垢清洗的方法有哪些呢？
我们在日常的生活中家里使用水瓶的胆内壁和工业上锅炉出现的水垢其实原理是1样的，锅炉的运行的过程中会不断的蒸发浓缩，可以会使水中的镁离子不断的聚集起来，镁离子的浓度会越来越高，当超过水中的溶解度是，水里面的钙镁物质就会稀释出来，如果内壁污垢过厚，就可以直接影响过路的散热，同时也会影响运行的小路，严重的时候还会带来安全的隐患。

那么对于长时间积累的锅炉内壁水垢，我们应该怎么进行处理呢？首先我们要先去了解水垢的性质，水垢附着在内壁的金属氧化物，要用适当的化学清洗液或者用1些物理方法可以去除，我们常说的物理方法也就是使用刷子、铲子、刮刀等来对锅炉水垢清洗处理，但是使用物理方法进行除垢的工作效率有些的慢，有时还会给锅炉内壁带来损伤。

其次就是锅炉化学清洗的方法：酸洗法是国内比较常用1种方法，同时经济实惠效率高，使用这种方法的成本相对来说也是比较低的，适合大面积的清洗，如今电厂锅炉水垢清洗常会采用这种方法。
碱洗法多采用烧碱喷射的方法，用1定量的浓度烧碱溶液装在喷射器在对锅炉内壁来进行棚舍，喷射完成之后再用温水洗掉掉落的水垢。
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锅炉清洗开始进行系统工艺与标准设备选型工作。
随之开展锅炉房施工图设计。
锅炉清洗2011年5月下旬施工图定稿。
6月初开始进行锅炉房的土建施工。
同时非标设备、标准设备的制造、采购工作展开。
8月中旬锅炉本体加工完毕并运抵现场。
10月上旬。
锅炉系统安装工作完成并进入系统调试、试运阶段。
10月下旬试运结束。
系统正式为矿区及井下进行供暖蒸汽。
2台30t/h锅炉于2013年9月开始施工。
2014年2月正式为矿区及井下进行供暖蒸汽。

锅炉清洗长期不清洗会滋生大量的水垢。
水垢对锅炉的危害是巨大的：1.由于锅炉的水垢导热性差。
阻碍受热面向工质传递热量。
工质吸热量减少。
锅炉排烟温度升高。
热损失加大。
2.锅炉由于水垢的导热性差。
阻碍受热面向工质传递热量。
是受热面的工作温度升高。
严重时会造成受热面过热器爆管或过热鼓包。
3.腐蚀：天然水是电解质的水溶液。
与金属接触极易产生电化学腐蚀。
4.如果盐垢沉积在蒸汽的阀门处可能引起阀门动作失灵及阀门漏气。

娄底P1G清洗,烟道清洗电话查询与氨水、焦油分离后的荒煤气被送至回收1分厂进1步冷却至23℃以下，经电捕焦油器除去油雾后，由鼓风机送至煤气精制分厂终冷脱硫、洗氨、洗苯后，再经回收2分厂的2级脱硫后，最终作为商品煤气外送或焦炉回用。
与荒煤气分离后的氨水和焦油经机械化澄清槽实现油水分离，分离出来的焦油经焦油贮槽送至焦油分厂，经过脱水、加热、蒸馏、分离等工序进1步回收化产品或外销。
经机械化澄清槽澄清后的氨水绝大部分供焦炉循环使用，剩余氨水则送至煤气精制分厂，经过砾石过滤、脱酸蒸氨等工序生产硫铵。