洛阳涧西脱脂除油,管道脱脂哪家的好?
经常连结汽锅装备和汽锅房内外清洁。
做到文明生产起劲学习营业常识。
不竭提高操作水平。
不竭提高技术水平。
油料检查人员岗位责任制认真执行油料治理制度。
保证油料供给合适汽锅使用的质量要求。
严禁不及格油料进进汽锅。
严禁分歧油料混用。
按要求对油料的供给现场实施监视。
避免油料泄露到储油罐外。
并做好油料的防火工作。
汽锅平安操作规程启炉前豫备检查油泵及过滤器是否正常过油。
装备的维护调养工作遵照劳动纪律连结化验和工作间清洁卫生。
起劲学习营业常识。
水质化验人员等岗位职责范围内的使命和要求司炉工岗位责任制严酷执行汽锅平安操作规程和各项规章制度。
精心操作。
准确填写运行记实。
严酷遵照劳动纪律。
监守岗位不脱岗、不串岗上班前4个小时之内和当班时不能饮酒。
不做与生产无关的事。
发现汽锅油气管道阀门。
各类报警举措措施有异常现象危及平安时。
燃气炉检查燃气压力是否正常。
不要太高或太低。
打开油气的供给节门。
检查水泵是否上水。
否则打开放气阀。
直至上水为止。
换热器清洗机结垢的原因分析:
1、 以离子或分子状态溶解于水中的杂质
钙盐类:在水中的主要构成有 CaHC032、CaCl2、CaS04、CaSi03 等。
钙盐是造成换热器结垢的主要成分。
镁盐:在水中的主要构成有 MgHC032、MgCl2、
MgS04 等。
镁溶解在水中后, 在受热分解后生成 Mg0H2沉淀, 构成泥渣或水垢。
钠盐:主要构成有NaCl 、Na2S04、NaHC03 等。
NaCl 不生成水垢, 但水中有游离氧存在, 会加速金属壁的腐蚀;
Na2S04 的含量过高会结盐, 影响安全运行;
水中的 NaHC03在温度和压力的作用下会分解出 NaC03、Na0H、C03, 使金属晶粒受损。
1、换热器清洗机清洗水垢的步骤
冲冼: 酸洗前, 先对换热器进行开式冲洗, 这样既能提高酸洗的效果, 也可降低酸洗的耗酸量。
将清洗液倒人清洗设备, 然后再注入换热器中。
酸洗: 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 2h。
然后连续动态循环 3~4h。
其间每隔0.5h 进行正反交替清洗。
酸洗结束后, 应将酸洗液稀释中和后排掉。
碱洗 :酸洗结束后,用 Na0H、Na04, 软化水按1定的比例配制好, 利用动态循环的方式对换热器进行碱洗, 达到酸碱中和, 使换热器板片不再腐蚀。
水洗: 碱洗结束后,用清洁的软化水.反复对换热器进行冲洗 0.5h, 将换热器内的残渣冲洗干净。
2、防止板式换热器结垢的措施
运行中严把水质关,必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验,合格后才能注人管网。
新的系统投运时,应将换热器与供热系统分开, 进行1段时间的循环后, 再将换热器并人系统中, 以避免管网中杂质进入换热器。
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锅炉清洗钛在大多数有机酸中耐蚀性很好、但应避免用不充气的热甲酸、热草酸、热浓柠檬酸、热葡糖酸清洗。
有报道。
锅炉清洗在沸腾磺酸溶液中钛耐蚀性差。
但1般磺酸多在50℃条件下清洗。
如再加少量FeC13作缓蚀剂。
清洗是安全的。
钛在pH12的高温碱洗虽不会产生腐蚀。
但有可能产生氢脆。
钛用有机溶剂清洗需特别注意。
据报道。
、乙醇中如含有微量氯化物会发生SCC。
另外也不推荐用3氯、化碳等卤代烃清除钛表面油脂。
建议用。
锅炉清洗锅炉因水垢而引起的事故大约是锅炉事故总数的3分之1。
还是上升趋势。
不但造成设备的损坏。
也威胁到人身的安全。
因此。
在给水合格的情况下。
锅炉运行时应严格控制锅内用水达到国家标准。
并在运行中防止水垢的生成。
而且结垢后。
需及时进行处理。
必须防止及清除锅炉炉内水垢及控制水质。
要解决以上问题。
目前最科学的方法是在锅炉运行加入综合性能好。
功效的药剂运行保养及定期锅炉清洗除垢。
长期以来传统的清洗方式如机械方法刮、刷、高压水、化学清洗酸洗等在对设备清洗时会出现很多问题:不能清除水垢等沉积物。
酸液对设备造成腐蚀形成漏洞。
残留的酸对材质产生2次腐蚀或垢下腐蚀。
最终导致更换设备。
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