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无法浸泡的情况下可选择涂刷。
每次涂刷后停留10分钟之后用清水冲洗。
反复几次直至形成的钝化膜均匀即可。
每个工作日里。
要根据工作量的大小或者沉渣多少。
对磷化槽进行清理。
3、注意事项该磷化液为弱酸性液本。
工作中应注意防护。
如有与眼睛接触应及时用清水冲洗。
磷化槽要用耐酸耐温材料制成。
如玻璃钢、塑料等。
对结构复杂、多孔的工件。
磷化时要适当的搅动。
工件在表调前必须清洗干净。
防止杂质和酸碱残液的带入。
影响表调液和磷化液的功能和寿命。

在工业中，有些工业设备已经使用了很长时间，需要工业设备清洗。
例如锅炉、反应器、管道等使用时间长了，就会产生水垢和腐蚀。
如果不清洗，会造成1些危害。
同样其他工业设备在长期使用后也需要清洗。
那么打扫前应该做些什么呢？
　　1、工业设备清洗前包括以下几个方面：
　　1、结构：根据工业设备的结构，可以设计清洗回路，选择循环泵的扬程和流量。

　　2、材料：工业设备的不同材料需要不同的清洗剂和相应的添加剂，尤其是缓蚀剂和钝化剂。

　　3、状况：包括回路是否畅通，是否有循环死角，是否有泄漏现象，是否与其他工业设备有关等。

　　工业设备清洗的化学清洗前，除了制定清洗计划和组织人力外，还要准备好相关材料，进入施工状态，主要包括以下几项。

　　2、清洁用水
　　工业设备清洗用水量比较大。
清洗其他工业设备用水量与之相当。
此外总供水量的准备应约为设备水容量的30倍。
此外应确保供水速度，以免延迟化学清洗时间。

　　3、热源
　　化学清洗需要加热时，有两种加热方式。
1种是利用设备本身来升温。
比如发动机冷却系统的清洗可以通过发动机加热，锅炉的清洗可以通过点火加热。
但注意的是，这种加热方法须在加药前进行，然后停止加热后，将所需溶解。
化学品1旦加入清洗系统，千万不要用自己的加热设备加热，以防局部过热或腐蚀速度过快造成事故。
另1种加热方法是使用外部热源，通常使用蒸汽在循环的同时加热清洗罐中的清洗剂。

　　4、泵的机构
　　耐腐蚀性：由于清洗剂的腐蚀性随着介质温度和流速的增加而增加，对于高速运行的清洗泵，与介质接触的部分流速很高，会发生局部温升，所以化学清洗须使用耐腐蚀泵。

　　条件允许时，准备保护气体。
设备酸洗后，用保护气体进行酸洗，然后水洗钝化，可以缩短冲洗时间，减少对设备活化表面的腐蚀，增强钝化效果。
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锅炉清洗酸洗的效果好本身的危险性小在当量浓度下。
与氧化铁之间的反应速率快手工及机械除垢2、化学除垢。
常用的化学除垢的方法有碱煮法和酸洗法两种锅炉清洗在我国常用的锅炉清洗的方法为酸洗法。
此方法具有清洗能力强、速度快、价格便宜、货源广、废液易于处理等优点。
但是酸洗过程中酸的浓度值掌握不好。
容易腐蚀锅炉的表面。
导致锅炉的表面钝化层破坏。
减小锅炉的使用寿命包括生产锅炉本身。
低压锅炉给我们的生产和生活带来的方便。
产生的蒸汽可以发电。
可以带动取暖设施。
让冬天充满温暖。
给人们的生产提供动力〕。
但是。
锅炉能够消耗大量的化石能源和矿产资源。
耗费大量的水资源水垢分为积结在受热面上的坚硬或松软水垢和沉积在锅炉下部的泥垢。
形成水垢的主要原因是锅炉给水中含有1定数量的钙、镁盐等类。
在锅炉内部受压力、温度等条件的影响下发生物理和化学变化。
生成各种类型的水垢。

1、锅炉清洗结垢原因及清洗的必要性发电厂锅炉清洗过热器和再热器管由于长期高温下水汽腐蚀、氧化的作用。
形成1层致密的磁性氧化铁垢。
随着运行时间的增加。
氧化皮的生长和脱落是不可避免的。
从而使机组运行存在如下问题：堵管、爆管风险。
脱落氧化皮冲蚀汽轮机叶片。
影响传热导致锅炉效率降低。
能耗增加。
化学清洗是解决上述问题最直接、最经济的有效方法之1。
2、清洗内容及技术要求2.1清洗内容过热系统化学清洗范围:对高温过热器、屏式过热器、低温过热器、包墙、顶棚等进行化学清洗。

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