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锅炉清洗酸洗温度:提升酸洗温度有利于提高除垢效果.如果锅炉清洗温度过高就会加剧酸洗液对换热器板片的腐蚀。
通过反复试验发现。
酸洗温度控制在60~E为宜。
酸洗液浓度:根据反复试验得出。
酸洗液应按甲酸81.0%、水17.0%、缓冲剂1.2%、表面活性剂0.8%的浓度配制。
清洗效果。
酸洗方法及时间:酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。
酸洗时间为先静态浸泡2h。
然后动态循环3~4h。
在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度。
当相邻两次化验浓度差值低于0.2%时。
即可认为酸洗反应结束。
1般情况下,换热器的清洗应按比例进行,当传热效果不能满足工艺设计要求时,必须对其进行清洗。
这是1个相对简单的检验标准。
从节能降耗的角度来看,如果将0.2~2mm的水垢附着在换热器冷凝器的传热面上,则传热效率将降低10%~40%和0.3mm的硅比例,换热器冷凝器的传热效率将降低90%。
此外,换热器清洗具有十分重要的意义。
改善设备外观,净化美化环境,清除厂房、建筑物、交通工具内外表面污垢,恢复原貌,达到改善外观、净化环境的目的。
保持正常生产,延长设备使用寿命,清除原料表面污垢,保持材料表面性能,确保后续生产工艺的实施。
定期或不定期清洗生产设备的污垢,达到保持设备正常运行,控制设备腐蚀,延长使用寿命和运行周期的目的。
减少能源消耗,降低生产成本工业清洗除以上诸方面都可以降低成本以外广还可以减少原材料及能源的消耗,提高生产效率以降低生产成本。
减少生产事故,有利健康。
清洗污垢可以减少因生产工艺与设备原因引起的各种事故以及对环境与人身的伤害。
清洗杀菌、消毒、清除放射性污染等,有利健康。
提高生产能力,改善产品质量清除原材料表面的污染物小可达到保持其良好的后加工性能,提高产品质量灼目的。
设备的定期清洗,可以维持其应有的生产能力,减少污垢对产品性能的影响。
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从实验室试验到工业实验。
证实这项新技术清洗锅炉无污染、无腐蚀。
能清通完全堵塞的管子。
不会造成对操作人员的危害。
克服了化学清洗锅炉存在的诸多问题。
这项新技术的推广和应用。
必将会给锅炉的清洗工业带来巨大的经济效益和社会效益。
国内设备压力偏低。
压力1般在50MPa。
不但没有考虑到喷嘴设计的合理性。
同时种类又少。
能量化损失大。
因此只能做1般清洗。
对坚硬的垢物难以清洗掉。
这里关键的问题是忽视了喷嘴的设计和管路系统的设计。
锅炉清洗固体防垢剂是由碱性物质和有机物无机物复配而成。
防垢剂中的3减性物质使锅炉水中的钙、镁盐类形成水渣。
水渣通过排污除掉。
这样就除去了钙、镁离子。
锅炉清洗使之形不成坚硬的水垢。
防垢剂中的有机物。
会增加水渣的流动性。
使之容易排出。
同时有机物还会在金属表面形成阻止层。
阻止金属表面形成水垢。
这1系列的化学和物理作用。
就防止了水垢的形成。
防垢剂是加入运行中的锅炉水里。
在长时间的运行中。
也会和老水垢发生化学反应。
使老水垢从锅炉上脱落下来。
从这个意义上它又起到了除垢的作用。
吕梁柳林排油烟管道清洗离你近单1的吸附剂很难满足宽沸点范围的V0Cs的收集。
固相微萃取法SPME:固相微萃取装置由萃取头和手柄两部分组成。
采样时利用手柄将萃取头推出,使其直接暴露于室内空气中进行采样,无需动力。
SPME操作简单方便、无需有机溶剂,集采样、萃取、浓缩和进样于1体。
样品预处理方法:溶剂解吸法:溶剂解吸具有成本低廉和操作简单等优点。
但由于解吸液体积远大于样品体积,因此对样品的解吸将导致灵敏度降低;溶剂不纯或实验室污染等会引入较大误差。
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