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2．4导热油结垢造成的危害导热油系统中少量的轻组分可通过排气线排出。
但若轻组分太多。
将引起泵出流量低。
联锁停炉。
重组分多将引起炉管内部结焦导致炉管的传热速率下降。
热油炉的热效率降低。
造成能源浪费。
炉管内外温差加大。
当炉管的外壁温度达到600～700℃。
易烧穿炉管。
而引起火灾事故。
造成设备损坏。
甚至造成人员伤亡事故。
结焦是热油炉的大敌。
是引起火灾的祸根。
避免热油炉结焦是1个很值得研究的问题[12]。
由于导热油有以上的缺点。
解决的方法通常是进行清洗除垢。

锅炉水垢出现的原因以及解决方法
在锅炉运行的过程中，我们会注意到锅炉的内壁常常会出现1些白色的固体附着在上面，其实这就是我们所说的水垢，接下来小编就来给大家简单的介绍1下锅炉水垢形成的原因，同时我们在对锅炉水垢清洗的方法有哪些呢？
我们在日常的生活中家里使用水瓶的胆内壁和工业上锅炉出现的水垢其实原理是1样的，锅炉的运行的过程中会不断的蒸发浓缩，可以会使水中的镁离子不断的聚集起来，镁离子的浓度会越来越高，当超过水中的溶解度是，水里面的钙镁物质就会稀释出来，如果内壁污垢过厚，就可以直接影响过路的散热，同时也会影响运行的小路，严重的时候还会带来安全的隐患。

那么对于长时间积累的锅炉内壁水垢，我们应该怎么进行处理呢？首先我们要先去了解水垢的性质，水垢附着在内壁的金属氧化物，要用适当的化学清洗液或者用1些物理方法可以去除，我们常说的物理方法也就是使用刷子、铲子、刮刀等来对锅炉水垢清洗处理，但是使用物理方法进行除垢的工作效率有些的慢，有时还会给锅炉内壁带来损伤。

其次就是锅炉化学清洗的方法：酸洗法是国内比较常用1种方法，同时经济实惠效率高，使用这种方法的成本相对来说也是比较低的，适合大面积的清洗，如今电厂锅炉水垢清洗常会采用这种方法。
碱洗法多采用烧碱喷射的方法，用1定量的浓度烧碱溶液装在喷射器在对锅炉内壁来进行棚舍，喷射完成之后再用温水洗掉掉落的水垢。
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随着时间的推移。
浊度慢慢减轻。
运行6个月后。
残留水垢大部分被除掉少数脱落到锅筒底部。
变成了软垢。
极易变成水渣将其排除。
实例2某厂1台KZL410型卧式快装锅炉清洗。
安装前没有对水质进行测试。
软化设备调试操作有误。
水质没有达到标准要求。
致使新安装锅炉运行3个月后。
上水部位的水冷壁被水垢堵塞。
并出现爆管。
更换了6根。
其余部分水垢厚度4mm左右。
个别部位7~8mm.酸洗之后。
残留水垢较多。
由于该炉的补充水天然碱度在3.5mmol/L。
锅炉运行时的碱度持在15~20mmol/L左右0H、女C0t。
故没有投加Na2C3。
只投加了HEDMP、HEMA和腐植酸钠。
运行了4个月。
残留水垢大量减少。

4清洗出来的废物处理不当引发火灾从罐底清理出来的油垢、硫化物等都是易燃易爆物品。
如果处理不及时。
都会成为火灾隐患。
与此同时。
清洗后的废液中含有可燃物质。
如不加以处理排放。
遇火源也会造成火灾事故。
4．油罐清洗作业防火安全措施工作人员在清洗油罐的过程中。
防火防爆的意识不能少。
必须保持高度警惕。
时刻留意身边所发生的异常状况。
否则发生火灾将造成不可估量的损失。
建议采取以下措施:1油罐清洗作业前。
应在作业场所的上风向处配置好适量的消防器材。
现场消防值班人员应充分做好灭火的准备。

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此种焚烧炉适用于高浓度废气且风量达到2立方英尺/分。
此外，焚烧炉产生的余热可以被回收用于过程加热。
催化剂焚烧炉催化剂焚烧炉内设有催化剂床，V0Cs氧化分解的起燃温度相对较低通常在5华氏度到8华氏度之间，因此使用催化剂焚烧炉有以下几点好处：建造材料相对便宜；燃料消耗小；燃烧过程产生少量2次污染物如1氧化碳、氮氧化物等。