山东德润管业有限公司拥有现代化的标准厂房,先进的大型精密冷轧管机生产线十5条、完善的理化检测设备,年产冷轧精密无缝钢管10000吨。
规格范围:φ8~φ200×1.5~25mm材质:碳素钢:Q235、10#、20#、35#、45#轴承钢:GCR15合金钢:20CR、40CR、42CRM0、35CRM0等
精密钢管是近几年出现的产品,主要是内控、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。
GB3639精密无缝钢管:冷拔或冷轧精密无缝钢管,GB(此处数字已屏蔽),是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。
选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等,可以大大节约机械加工工时,提高材料利用率。
硬度与变形:取两块式样,1块用于研究不同形变程度对硬度的影响,另1块研究不同温度对性能的影响。
冷变形强化在实际生产中具有重要的意义。
首先这是1种重要的强化材料的手段,尤其对用热处理不能强化的材料来说,显得更为重要。
其次,冷变形强化有利于金属的变形均匀。
因为精密钢管的变形部分产生硬化,将使变形向未变形或变形较少的部分继续发展。
第3,冷变形强化可以提高构件在使用过程中的安全性,构件1旦超载,产生塑形变形,由于强化作用,可防止构件突然断裂。
但是,冷变形强化也给精密钢管的继续变形带来困难,甚至出现裂纹,因此,在精密钢管变形和加工过程中常进行“中间退火”,以消除它的不利影响。
什么是热轧管?热轧精密钢管是连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料,经步进式加热炉加热,高压水除鳞后进入粗轧机,粗轧料经切头、尾、在进入精轧机,实施计算机控制轧制,终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取,成为直发卷。
直发卷的头、尾旺旺呈舌状及鱼尾状,厚度、宽度精度较差,边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。
其卷重较重、钢卷内径为760mm。
将直发卷经切头、切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线处理后,再切板或重卷,即成为:热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品,。
热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即成热轧酸洗板卷。
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公司生产产品主要包括:轴承用冷轧精密管、钢筋连接套筒用冷轧精密管、非标中空丝杆用冷轧精密钢管、机械加工用冷轧精密无缝管、汽车减震器用冷轧精密管、摩托车减震器用冷轧精密钢管、电机外壳专用精密管、液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管等。
冷拉钢管
毛管质量:国外精密钢管的管坯,均采用双炼工艺。
经过精炼的管坯,钢中杂质成分较少。
而我国质优部分精管坯料,采用电葫芦和电渣的双炼工艺,但钢中夹杂物仍较多,给冷加工带来困难,致使成材率低。
国外精密钢管的毛管,全是挤压机供坯,钢中杂质成分较少。
而我国只有部分精管坯料,采用电弧炉和电渣的双炼工艺,但钢中夹杂物仍较多,给冷加工带来困难,致使成材率低。
工位精密钢管的毛管,全是挤压机供坯。
挤压过程对金属基体的破坯作用小,挤压管的尺寸精度,内外表面质量均比辊式穿孔机提供的毛管质量好。
在我国,用于钢管的挤压机仅有1台,并且工艺技术同国外比较,还有1些差距。
因此,我国钢管厂家普通选用辊式穿孔机毛管。
辊式穿孔机对其金属基体破坏作用较大,影响成品管材质量的提高。
在国外,挤压管经过1~2次冷加工后,便作为精密钢管的毛管,提供给厂家,加工成各种尺寸的精密钢管。
毛管出厂前,都要按照有关标准进行表面检验和无损探伤,精密钢管厂家,在投料前还要进行复验,复验合格的毛管才可以入线,各种规格的成品钢管。
在我国,毛管厂和精管厂为同1家厂家。
将默哀管入精管线时,1般只进行尺寸公差和表面缺陷检查,不进行无损检验,将有缺陷的毛管入精密钢管,因而成品质量较差。
冷轧变形工艺:钢管冷轧机是精密钢管 的关键设备。
它的装配水平,直接决定成品钢管的质量水平。
其显著特点是:1、冷轧精密管公差尺寸精度高,产品精度控制±0.05mm;光洁度好;内外表面无氧化层,内壁清洁度好。
2、冷轧精密钢管的综合性能优良,能承受高压,冷弯、扩口、压扁不开裂,不皱皮,能作各种复杂变形及机械加工处理。
3、精密无缝管的推广应用可以节约钢材,提高加工工效,减少加工工序和设备投资,可以节约费用和大大节约机械加工工时,提高生产量和材料利用率,同时有利于提高产品质量,降低成本。
公司始终坚持“以科技求发展,以质量求生存”的企业理念,用高品质的产品赢得客户的信赖。
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