山东德润管业有限公司拥有现代化的标准厂房,先进的大型精密冷轧管机生产线十5条、完善的理化检测设备,年产冷轧精密无缝钢管10000吨。
规格范围:φ8~φ200×1.5~25mm材质:碳素钢:Q235、10#、20#、35#、45#轴承钢:GCR15合金钢:20CR、40CR、42CRM0、35CRM0等
1.利用钢管机构测孔,常用语手携式孔径测量工具,被测孔经尺寸与校对环规孔径之差通过杠杆机构从百分表、机械式或电学式测微仪独处。
这类测控工具的测量孔径范围1般为10~800毫米,其中内径测微仪的测量度可达到3~5微米。
2.利用斜楔原理测孔,此法也是常用语手携式孔径测量工具,其中用于测量小孔的内径百分表,可以测量直径小至0.5毫米的孔,被测孔径压缩测头使带圆锥体的侧杆移动时,从百分表或测微仪上便可独处孔径的误差。
3点法适用于测量直径在3毫米以上的空。
当测干移动时,由固定螺母作用使侧杆向前移动,通过侧干顶端的带有螺旋形凸台的圆锥体使3个测头向前移动,通过测干顶端的带有螺旋形凸台的圆锥体使3个测头向外移动与被测孔接触。
从固定套管和微分筒上的刻度读出被测孔径接触。
从固定套管和微分筒上的刻度读出被测孔径尺寸,此类孔径测量工具有3爪内径千分尺
3.利用启动、光学、电动等原理制成的座式孔径量仪测量高精度孔径,必须在结晶20℃的恒温条件下进行。
广播干涉式孔径测量仪测量孔径的范围为150mm,准确精度为±0.5微米.drgy
公司生产产品主要包括:轴承用冷轧精密管、钢筋连接套筒用冷轧精密管、非标中空丝杆用冷轧精密钢管、机械加工用冷轧精密无缝管、汽车减震器用冷轧精密管、摩托车减震器用冷轧精密钢管、电机外壳专用精密管、液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管等。
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为了提高输油气管的寿命,通常要进行表面处理,以利于精密钢管与防腐层的牢固结合。
常见的处理方式有:清洗、工具除锈、酸洗、喷抛丸除锈4类。
1、清洗
精密钢管表面粘附的油脂、灰尘、润滑剂、有机物,通常采用溶剂、乳剂来清洗表面。
但对于精密钢管表面的铁锈、氧化皮、焊渣不能清除掉,需要进1步借助其它处理方式。
2、工具除锈
精密钢管表面氧化皮、铁锈、焊渣,可采用钢丝刷来清洗打磨表面处理。
工具除锈分为手动、动力两种,手动工具除锈能达到Sa2级,动力工具除锈能达到Sa3级。
精密钢管表面如附着特别牢固的氧化皮,有可能借助工具除锈也不能处理干净,需寻找别的方法。
3、酸洗
常见酸洗包括化学和电解两种方法。
但管道的防腐只采用化学酸洗。
化学酸洗可以精密钢管表面达到1定的清洁度、粗糙度,方便后续的锚纹线。
通常作为喷丸砂后的再处理。
4、喷抛丸除锈
通过大功率电机带动叶片高速旋,使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对精密钢管表面进行喷抛射处理,1方面清除铁锈、氧化物和污物,另1方面精密钢管在磨料猛烈冲击和摩擦力的作用下,达到所需要的均匀粗糙度。
4种处理方式中,喷抛丸除锈是管道除锈朂理想的处理方式,1般喷丸除锈主要用于精密钢管内表面处理,抛丸除锈主要用于精密钢管外表面处理。
其显著特点是:1、冷轧精密管公差尺寸精度高,产品精度控制±0.05mm;光洁度好;内外表面无氧化层,内壁清洁度好。
2、冷轧精密钢管的综合性能优良,能承受高压,冷弯、扩口、压扁不开裂,不皱皮,能作各种复杂变形及机械加工处理。
3、精密无缝管的推广应用可以节约钢材,提高加工工效,减少加工工序和设备投资,可以节约费用和大大节约机械加工工时,提高生产量和材料利用率,同时有利于提高产品质量,降低成本。
公司始终坚持“以科技求发展,以质量求生存”的企业理念,用高品质的产品赢得客户的信赖。
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