南京P1G清洗,凝汽器酸洗离你近
2水处理设备存在问题现在有些企业使用的水处理设备中存在1些问题。
质量欠缺。
导致锅炉的出水率不高。
加快了锅炉的腐蚀和结垢。
究其原因主要有两点:1是铁质锅炉清洗的内壁没有得到及时的处理。
导致树枝发生铁中毒。
2是锅炉水在使用前没有进行过滤。
使得淤泥堵塞树脂使其不能发挥出应有的效果。
收到破坏并且导致氧化的发生。
3处理过程中忽视水的硬度锅炉给水硬度的高低会影响到锅炉内部的结垢和腐蚀情况。
若硬度较高。
会使炉内的水蒸发导致结垢现象的发生。
因此说严格把握好给水硬度十分重要。
换热器清洗机结垢的原因分析:
1、 以离子或分子状态溶解于水中的杂质
钙盐类:在水中的主要构成有 CaHC032、CaCl2、CaS04、CaSi03 等。
钙盐是造成换热器结垢的主要成分。
镁盐:在水中的主要构成有 MgHC032、MgCl2、
MgS04 等。
镁溶解在水中后, 在受热分解后生成 Mg0H2沉淀, 构成泥渣或水垢。
钠盐:主要构成有NaCl 、Na2S04、NaHC03 等。
NaCl 不生成水垢, 但水中有游离氧存在, 会加速金属壁的腐蚀;
Na2S04 的含量过高会结盐, 影响安全运行;
水中的 NaHC03在温度和压力的作用下会分解出 NaC03、Na0H、C03, 使金属晶粒受损。
1、换热器清洗机清洗水垢的步骤
冲冼: 酸洗前, 先对换热器进行开式冲洗, 这样既能提高酸洗的效果, 也可降低酸洗的耗酸量。
将清洗液倒人清洗设备, 然后再注入换热器中。
酸洗: 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 2h。
然后连续动态循环 3~4h。
其间每隔0.5h 进行正反交替清洗。
酸洗结束后, 应将酸洗液稀释中和后排掉。
碱洗 :酸洗结束后,用 Na0H、Na04, 软化水按1定的比例配制好, 利用动态循环的方式对换热器进行碱洗, 达到酸碱中和, 使换热器板片不再腐蚀。
水洗: 碱洗结束后,用清洁的软化水.反复对换热器进行冲洗 0.5h, 将换热器内的残渣冲洗干净。
2、防止板式换热器结垢的措施
运行中严把水质关,必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验,合格后才能注人管网。
新的系统投运时,应将换热器与供热系统分开, 进行1段时间的循环后, 再将换热器并人系统中, 以避免管网中杂质进入换热器。
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锅炉清洗酸洗钝化表面应是均匀的银白色。
不得有明显的腐蚀痕迹。
焊缝及热影响区表面不得有氧化色。
不得有颜色不均匀的斑痕。
锅炉清洗残液检验用试纸检查残液的冲洗程度PH值中性为合格。
蓝点试验酸洗钝化处理质量。
根据需要还可以采用蓝色试验法来检验。
用1克铁加3毫升{65%80%}和100毫升水配制成溶液宜现用现配。
然后用滤纸侵泽溶液后。
贴附于待测表面或直接将溶液涂滴于待测表面。
30秒内观察显现蓝况。
有蓝点为不合格。
清洗时间1般8小时即可。
水垢较厚的锅炉。
可适当延长至24小时。
浸泡完毕升温煮沸。
12小时即可排放掉。
为了防止锅炉锈蚀。
应加1%的磷酸3钠水溶液中和纯化锅炉。
然后排放掉钝化液。
再用清水冲洗。
锅炉可投入运行。
或进行保养以备使用。
注意事项:1.此剂的水溶液呈酸性。
弄到皮肤或衣物上腐蚀性小。
只要用清水冲洗就行了。
不会造成伤害。
但注意勿弄入眼睛里。
2.在运输和贮存时。
要防雨淋。
尤其包装破损更防淋水。
以免与水泥地面、碱类发生反应。
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