南宁PIG清洗,凝汽器清洗离你近

南宁P1G清洗,凝汽器清洗离你近
热力除氧时水必须加热到饱和温度。
除氧水的表面积要大如采用淋水或雾化播散装置。
以便逸出的气体能够迅速地排出。
真空除氧常在汽轮机凝汽器中进行。
化学除氧就是在给水中添加联胺或亚硫酸钠。
将水中含氧量进1步减少。
给水加氨和锅内加药处理经补给水处理、凝结水处理和给水除氧后的锅炉给水。
1般都要求添加氨或有机胺等以提高给水的pH值。
防止酸性水对金属部件的腐蚀。
对有锅筒的锅炉1般都要进行锅内处理。
处理时。
在锅筒内投加磷酸3钠或其他化学剂。
把水中能形成水垢的盐类杂质变成可以在排污时排掉的泥渣。
以防止或减缓水垢的形成。

换热器清洗机结垢的原因分析：
1、 以离子或分子状态溶解于水中的杂质
钙盐类：在水中的主要构成有 CaHC032、CaCl2、CaS04、CaSi03 等。
钙盐是造成换热器结垢的主要成分。

镁盐：在水中的主要构成有 MgHC032、MgCl2、
MgS04 等。
镁溶解在水中后， 在受热分解后生成 Mg0H2沉淀， 构成泥渣或水垢。

钠盐：主要构成有NaCl 、Na2S04、NaHC03 等。

NaCl 不生成水垢， 但水中有游离氧存在， 会加速金属壁的腐蚀；
Na2S04 的含量过高会结盐， 影响安全运行；
水中的 NaHC03在温度和压力的作用下会分解出 NaC03、Na0H、C03， 使金属晶粒受损。

1、换热器清洗机清洗水垢的步骤
冲冼： 酸洗前， 先对换热器进行开式冲洗， 这样既能提高酸洗的效果， 也可降低酸洗的耗酸量。

将清洗液倒人清洗设备， 然后再注入换热器中。

酸洗： 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 ２ｈ。
然后连续动态循环 ３～４ｈ。
其间每隔０．５ｈ 进行正反交替清洗。
酸洗结束后， 应将酸洗液稀释中和后排掉。

碱洗 ：酸洗结束后，用 Na0H、Na04， 软化水按1定的比例配制好， 利用动态循环的方式对换热器进行碱洗， 达到酸碱中和， 使换热器板片不再腐蚀。

水洗： 碱洗结束后，用清洁的软化水．反复对换热器进行冲洗 ０．５ｈ， 将换热器内的残渣冲洗干净。

2、防止板式换热器结垢的措施
运行中严把水质关，必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验，合格后才能注人管网。

新的系统投运时，应将换热器与供热系统分开， 进行1段时间的循环后， 再将换热器并人系统中， 以避免管网中杂质进入换热器。
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锅炉清洗实践证明。
新建锅炉如启动前不进行化学清洗。
水、汽系统内的各种杂质和附着物在锅炉投运后会产生以下危害：锅炉清洗1.直接妨碍管壁的传热或导致水垢的产生。
使炉管金属过热和损坏。
缩短锅炉的使用寿命。
2.促使锅炉在运行中发生沉积物的腐蚀。
致使炉管变薄、穿孔而引管。
3.在炉水中形成碎片和沉渣。
从而引起炉管堵塞或破坏正常的汽、水流动的工艺。
4.使炉水的含硅量、含铁量等水质指标长期不合格。
延长了机组的启动时间。
危害汽轮机的正常运行。

有的单位根本不化验Fe＋3。
其原因是化验员对化验Fe＋3的目的和控制指标不明确。
化验人员没有认识到Fe＋3会与金属铁发生腐蚀反应：2Fe3＋＋Fe＝3Fe2＋。
当化验中发现Fe＋3过高时应及时投入适量的还原剂。
控制浓度。
减缓Fe＋3与金属的腐蚀性反应。
对库存缓蚀剂性能要做定期测定。
库存缓蚀剂的性能要定期测定。
否则有可能造成因缓蚀剂失效而对酸洗的锅炉造成不必要的金属腐蚀。
酸洗锅炉质量控制钝化膜的形成。

南宁P1G清洗,凝汽器清洗离你近具体做法是在污染羽流的下游挖1条沟，该沟挖至含水层底部基岩层或不透水粘土层，然后在沟内填充能与污染物反应的透水性介质，受污染地下水流入沟内后与该介质发生反应，生成无害化产物或沉淀物而被去除。
常用的填充介质有：a.灰岩，用以中和酸性地下水或去除重金属；活性炭，用以去除非极性污染物和CCl苯等；沸石和合成离子交换树脂，用以去除溶解态重金属等。
土壤改性法。
利用土壤中的粘土层，通过注射井在原位注入表面活性剂及有机改性物质，使土壤中的粘土变为有机粘土。