南通硅酸盐管壳施工工艺

南通硅酸盐管壳施工工艺
不燃硅酸盐管壳作为1种新型的保温材料,在应用方面具有以下优势:
1.适用范围广: 不燃硅酸盐管壳适用于各种建筑、石油、化工、电力等领域,具有广泛的应用范围。

2.施工简便:不燃硅酸盐管壳的施工简便，易于操作,能够大大缩短施工周期。

3.成本效益高:不燃硅酸盐管壳的成本效益较高,能够有效地降低建筑物的能耗和运营成本。

4.节能环保:不燃硅酸盐管壳具有节能环保的性,能够减少能源消耗和环境污染。

硅酸盐管壳的生产工艺主要包括以下几个步骤:
1.原材料准备:将各种原材料准备好,包括硅酸盐、纤维素、添加剂等。

2.搅拌混合:将原材料按照1定比例混合搅拌均匀。

3.压制成型:将混合好的原材料放入模具中压制成型。

4.养护:将成型后的硅酸盐管壳进行养护,使其充分固化。

5.检测包装:对养护后的硅酸盐管壳进行检测,合格后进行包装。

南通硅酸盐管壳PU硬泡液体原料现场发泡膨胀体积为1518倍，因而原料运输量小。
据统计可比使用传统材料减少8%以上的车辆运输费用，在施工现场也大大减少了垂直运输台班的工作量。
工程质量好，使用寿命长。
PU硬泡优异的不透水性，隔热轻质性奠定了工程的基础。
PU硬泡喷涂完成后，在PU硬泡上喷1层高分子合成涂料或涂覆1层殊高分子材料复合型的水泥砂浆，既起到保护PU硬泡的作用，又起到防水的作用，这样也从根本上解决了当前房屋建设中突出的屋面/墙面渗透这1质量问题；传统屋面保温材料易吸水、吸潮，常规防水卷材的使用年限很短，均须定期维修更换；而PU硬泡使用年限可达2年以上，这期间节省的维修费用是十分可观的。