宁波UG模具设计培训_UG编程是什么

UG是当前世界 先进、面向先进制造行业、紧密集成的​‌‌CA1D/CAD/CAE/CAM软件系统，提供了从产品设计、分析、仿真、数控程序生成等1整套解决方案。
UG CAM是整个UG系统的

1部分，它以3维主模型为基础，具有强大可靠的刀具轨迹生成方法，可以完成铣削2.5轴~5轴、车削、线切割等的编程。
UG CAM是模具数控行业 具代表性的数控编程软件，其 大的特点就是生成的刀具轨迹合理、切削负载均匀、适合高速加工。
另外，在加工过程中的模型、加工工艺和刀具管理，均与主模型相关联，主模型更改设计后，编程只需重新计算即可，所以UG编程的效率非常高。


UG CAM主要由5个模块组成，即交互工艺参数输入模块、刀具轨迹生成模块、刀具轨迹编辑模块、3维加工动态仿真模块和后置处理模块，下面对这5个模块作简单的介绍。


1交互工艺参数输入模块。
通过人机交互的方式，用对话框和过程向导的形式输入刀具、夹具、编程原点、毛坯和0件等工艺参数。


2刀具轨迹生成模块。
具有非常丰富的刀具轨迹生成方法，主要包括铣削2.5轴~5轴、车削、线切割等加工方法。
本书主要讲解2.5轴和3轴数控铣加工。


3刀具轨迹编辑模块。
刀具轨迹编辑器可用于观察刀具的运动轨迹，并提供延伸、缩短和修改刀具轨迹的功能。
同时，能够通过控制图形和文本的信息编辑刀轨。


43维加工动态仿真模块。
是1个无须利用机床、成本低、高效率的测试NC加工的方法。
可以检验刀具与0件和夹具是否发生碰撞、是否过切以及加工余量分布等情况，以便在编程过程中及时解决。


5后处理模块。
包括1个通用的后置处理器GPM，用户可以方便地建立用户定制的后置处理。
通过使用加工数据文件生成器MDFG，1系列交互选项提示用户选择定义特定机床和控制器特性的参数，包括控制器和机床规格与类型、插补方式、标准循环等。


ug编刀路这块相对来说比较不错，虽然参数有点多，但是很多可以设置模板，甚至简单的工件还可以自动编程