宁波邦元服装设计培训：裁床拉布需要注意哪些

1般面料在打卷的时候都有张力的，特别是针织和有弹力​‌‌的面料，张力对它们的尺寸稳定性影响比较大，所以在开裁前，为了保证成衣尺寸的稳定性，需要对所来的面料进行松布，有的工厂叫醒布，以免成衣的尺寸超标。

　　拉布要注意如下几个问题
　　1面料的正反面。

　　2面料的方向性。
灯芯绒、平绒、法兰绒等要检查绒毛的方向性，面料的倒顺毛方向要1致。

　　3布面要平整。
不允许出现折皱、歪扭现象，可沿布边每隔1段距离剪1小口来提高布面的平整度，以提高裁剪的精度。

　　4布边对齐，防止布边不齐使带有布边的衣片不完整。
通常要使布料的1侧对齐作为基准里口，1定要使里口整齐。

　　5驳布：当铺料时，1批布料铺到末端时，如不能铺完1层，要根据排料图中接位的纸样长度来决定接驳长度。

　　6完成铺料后，在铺料布堆的直边竖1把尺，检查铺料是否歪斜，至少要检查3处。

　　7计数：裁剪要检查拉布铺料的层数是否正确。

　　缩水率 小的是合成纤维及混纺织品，其次是毛织品、麻织品、棉织品居中，丝织品缩水较大，而 大的是粘胶纤维、人造棉、人造毛类织物。

　　客观的讲，全棉面料多少都存在着缩水褪色的问题，关键是后面的整理。
所以1般家纺的面料都是经过预缩处理。

　　值得注意的是经过预缩处理不等于不缩水，而是指缩水率控制在国标3%4%以内衣料尤其是天然纤维的衣料会缩水。
因此，在选购衣料时，除了对织物的质量、色泽、花型进行挑选外，对织物的缩水率也应当有所了解。

　　1、纤维及织缩的影响
　　纤维本身吸水后，会产生1定程度的溶胀。
通常纤维的溶胀都是各向异性的锦纶除外，即长度缩短，直径增大。
通常把织物下水前后的长度差与其原长的百分比称为缩水率。
吸水能力越强，溶胀越剧烈，缩水率越高，织物的尺寸稳定性越差。

　　织物本身的长度与所使用的纱丝线长度是不同的，通常用织缩率来表示两者的差异。

　　织缩率%=[纱丝线长度织物长度]/织物长度
　　织物在下水后，由于纤维本身的溶胀，使织物长度进1步缩短，产生缩水率。
织物的织缩率不同，其缩水率的大小就不同。
织物本身的组织结构及织造张力不同，其织缩率就不同。
织造张力小，织物紧密厚实，织缩率大，织物的缩水率就小；织造张力大，织物就疏松轻薄，织缩率小，织物的缩水率就大。
在染整加工中，为了降低织物的缩水率，常采用预缩整理的方式来加大纬密，预先提高织缩率，从而降低织物的缩水率。

　　2、缩水产生的原因
　　1纤维在纺纱时，或纱线在织造及染整时，织物中之纱线纤维受外力作用而伸长或变形，同时纱线纤维及织物结构产生内应力，在静态干松弛状态，或静态湿松弛状态，又或在动态湿松弛状态、全松弛状态下，不同程度内应力之释放，使纱线纤维及织物恢复至初始状态。

　　2不同的纤维及其织物，其缩水程度都不同，主要取决于其纤维的特性亲水性纤维的缩水程度较大，例如棉、麻、粘胶等纤维；而疏水性纤维的缩水程度较少，例如合成纤维等。

　　3纤维在润湿状态时，因浸液的作用下产生膨化，令纤维直径变大，如在织物上，迫使织物之交织点之纤维曲率半径增加，引致织物长度缩短。
例如棉纤维在水的作用下膨化，横截面积增大40~50%，长度增加1~2%，而合成纤维则对热收缩，如沸水收缩等，1般5%左右。

　　4纺织纤维受热条件下，纤维的形态及尺寸发生变化及收缩，降温后亦不能回复到初始状态，称为纤维热收缩。
而热收缩前与热收缩后的长度百分比称为热收缩率，1般以沸水收缩测试，在100℃沸水中，纤维长度收缩的百分率作表示；亦有用热空气方式，在超过100℃的热空气中测其收缩的百分率，亦有用蒸气方式，在超过100℃的蒸气中测其收缩的百分率。
纤维因内部结构及受热温度、时间等不同条件下表现亦不同，例如加工涤纶短纤的沸水收缩率为1%，维纶沸水收缩率为5%，氯纶热空气收缩率为50%。
纤维在纺织加工及其织物的尺寸稳定性有著密切的关系，为后工序之设计提供1些依据。

　　3、1般面料的缩水率
　　棉4%10%
　 化纤4%8%
　　棉涤3.5%55%
　　本色白布为3%
　　毛蓝布为34%
　　府绸为34.5%
　　花布为33.5%
　　斜纹布为4%
　　劳动布为10%
　　人造棉为10%
　　4、影响缩水率原因
　　1、原材料
　　织物的原材料不同，缩水率不同。
1般来说，吸湿性大的纤维，浸水后纤维膨胀，直径增大，长度缩短，缩水率就大。
如有的粘胶纤维吸水率高达13%，而合成纤维织物吸湿性差，其缩水率就小。

　　2、密度
　　织物的密度不同，缩水率也不同。
如经纬向密度相近，其经纬向缩水率也接近。
经密度大的织品，经向缩水就大，反之，纬密大于经密的织品，纬向缩水也就大。

　　3、纱支粗细
　　织物纱支粗细不同，缩水率也不同。
纱支粗的布缩水率就大，纱支细的织物缩水率就小。

　　4、生产工艺
　　织物生产工艺不同，缩水率也不同。
1般来说，织物在织造和染整过程中，纤维要拉伸多次，加工时间长，施加张力较大的织物缩水率就大，反之就小。

　　5、纤维成分
　　天然植物纤维如棉、麻和植物再生纤维如粘胶与合成纤维如涤纶、腈纶相比，容易吸湿膨胀，因此缩水率较大，而羊毛则是由于纤维表面的鳞片结构而容易毡化，影响其尺寸稳定性。

　　6、织物结构
　　1般情况下，机织物的尺寸稳定性要优于针织物；高密度织物的尺寸稳定性要优于低密度的。
在机织物中，1般平纹织物的缩水率小于法兰绒织物；而针织物中，平针组织的缩水率又小于罗纹织物。

　　7、生产加工过程
　　由于织物在染色、印花、后整理过程中，不可避免的会受到机器的拉伸，从而有张力存在于织物上。
然而织物在遇水后很容易解除张力，因此我们会在洗涤后发现织物缩水。
在实际工艺中，我们1般用预缩水来解决这个问题。

　　8、洗涤护理过程
　　洗涤护理包括洗涤、干燥、熨烫，这3步每1步都会影响到织物的缩水。
例如手洗样品的尺寸稳定性要优于机洗的样品，而洗涤的温度同样会影响其尺寸稳定性。
1般而言，温度越高，稳定性越差。
样品的干燥方式对织物的缩率影响也是比较大的。

　　常用的干燥方式有、滴水干燥法，金属网平铺法，挂干干燥法和筒烘干法。
其中滴水干燥法对织物的尺寸影响 小，而筒拱干法对织物的尺寸影响 大，其余两种居中。

　　另外，根据织物的成分选择1个合适的熨烫温度，也可以改善织物的缩水情况。
例如，棉麻织物可以通过高温熨烫改善其尺寸缩率。
但并非温度越高越好，对于合成纤维来说，高温熨烫非但不能改善它的缩率，反而会对它的性能有所破坏，如面料发硬发脆等