宁波模具设计培训_UG模具设计培训

搞懂注塑模具，这1条就足够了
　　注塑模具入门知​‌‌识

　　摘要：简述塑料模具设计中已经成熟的经验及原则，提高对塑胶模具的认知，进而在结构设计时能更好的符合模具要求。


　　引言：1套完整的模具，它涵盖有多个相关系统，它们之间相辅相成．只有当各系统达到 组合，才能保证模具的正常使用和精度．因模具的结构必须符合产品的要求，不同的产品有不同的要求，而产品存在变化性和多样性，这就决定了模具的多样性．1般来说，典型之塑料模具包括：浇注系统，顶出系统，冷却系统，排气系统，抽芯系统等．本文将针对模具的各个系统作简要说明。


　　2．模具设计相关要素

　　2.1分模面

　　为使产品从模具中取出，模具必须分成公母模侧两部分，此分界面称之为分模面．它有分模和排气的作用，但因模具精度和成型之差异，易产生毛边，结线，有碍产品外观及精度，选择分模面时注意：

　　不可位于明显位置而影响产品外观．

　　开模时应使产品留在有脱模机构的1侧．

　　位于模具加工和产品后加工容易处．

　　对于同轴度要求高的产品，尽可能将型腔设计在同1侧．

　　避免长抽芯，考虑将其放在公模开模方向，如1定要有应将抽芯机构尽量设在公模侧．

　　1般不采用圆弧部分分模，这样会影响产品外观．

　　对于流动性好易溢边之塑料，应采用插破方式分型可防治毛边产生．

　　对于高度高，脱模斜度小之产品，可取中间分模，型腔分两边以有利于脱模．

　　2.2脱模斜度

　　为使产品容易从模具中脱出，模具上必须设置脱模斜度．其大小视产品形状，塑料，模具结构，表面精度和加工方式不同而异．1般为１－３°，在不影响产品外观和性能之情形下，脱模斜度愈大愈好．

　　１.箱盒和盖：

　　类型

　　小于50mm

　　50—100mm

　　大于100mm

　　浅薄件

　　杯状