宁德P1G清洗,冷却器除垢公司
2.3.4酸洗剂:对不同的水垢和金属材料。
应选用合适的酸洗剂和助溶剂。
1般选择如下:1对碳酸盐水垢。
1般采用清洗。
2对硅酸盐水垢。
可在中添加或氟化物清洗。
3对硫酸盐水垢或硫酸盐与硅酸盐混合水垢。
应预先碱煮型。
然后再用或添加氟化物清洗。
4对氧化铁垢。
可在中添加氟化物或采用清洗。
5对于电站锅炉。
当氧公铁垢中含铜量较高CU05102时。
应采取防止金属表面产生镀铜的措施。
1般可选用加氟化物及硫脲等清洗助剂。
换热器清洗机结垢的原因分析:
1、 以离子或分子状态溶解于水中的杂质
钙盐类:在水中的主要构成有 CaHC032、CaCl2、CaS04、CaSi03 等。
钙盐是造成换热器结垢的主要成分。
镁盐:在水中的主要构成有 MgHC032、MgCl2、
MgS04 等。
镁溶解在水中后, 在受热分解后生成 Mg0H2沉淀, 构成泥渣或水垢。
钠盐:主要构成有NaCl 、Na2S04、NaHC03 等。
NaCl 不生成水垢, 但水中有游离氧存在, 会加速金属壁的腐蚀;
Na2S04 的含量过高会结盐, 影响安全运行;
水中的 NaHC03在温度和压力的作用下会分解出 NaC03、Na0H、C03, 使金属晶粒受损。
1、换热器清洗机清洗水垢的步骤
冲冼: 酸洗前, 先对换热器进行开式冲洗, 这样既能提高酸洗的效果, 也可降低酸洗的耗酸量。
将清洗液倒人清洗设备, 然后再注入换热器中。
酸洗: 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 2h。
然后连续动态循环 3~4h。
其间每隔0.5h 进行正反交替清洗。
酸洗结束后, 应将酸洗液稀释中和后排掉。
碱洗 :酸洗结束后,用 Na0H、Na04, 软化水按1定的比例配制好, 利用动态循环的方式对换热器进行碱洗, 达到酸碱中和, 使换热器板片不再腐蚀。
水洗: 碱洗结束后,用清洁的软化水.反复对换热器进行冲洗 0.5h, 将换热器内的残渣冲洗干净。
2、防止板式换热器结垢的措施
运行中严把水质关,必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验,合格后才能注人管网。
新的系统投运时,应将换热器与供热系统分开, 进行1段时间的循环后, 再将换热器并人系统中, 以避免管网中杂质进入换热器。
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锅炉清洗保持锅炉受热面清洁是确保锅炉高热效率的前提之1。
对于工业锅炉。
当水垢厚度达到1mm及以上或受热面严重锈蚀时。
应进行除垢。
锅炉清洗直流和贯流锅炉出现排烟温度升高或出力下降时应进行除垢。
工业锅炉清除受热面1mm的水垢可提高锅炉效率3%~5%。
工业锅炉除垢的方式有酸洗除垢、碱煮除垢和运行除垢3种方式。
其中酸洗除垢的效果。
碱煮除垢等因水垢类型的不同而异。
碱煮完毕还要及时清除锅内脱落的水垢。
以防止因脱落的水垢堵塞或淤积在受热面。
而发生过热烧损。
2试压试压的目的是为了在模拟状态下对锅炉管线清洗系统的泄漏情况进行检查。
3除垢在清洗槽内配制3德牌锅炉除垢剂。
控制清洗主剂浓度在3%6%左右、常温入锅炉系统内进行浸泡清洗去污。
直到清洗液充满系统为止。
反复清洗。
时间12~24小时。
定时取样分析清洗主剂的浓度。
当其浓度在2小时内趋于稳定值pH值小于1且清洗系统内没有气体放出时。
结束酸洗过程。
4水冲洗清洗工序完成后。
进行水冲洗。
开启系统的循环泵用工业水置换排出废酸溶液。
冲洗残留淤泥及残渣。
当出口处目测杂质不多时、且pH值大于5时结束水冲洗。
宁德P1G清洗,冷却器除垢公司自21年起,欧、美、日等先进国家会相继开始执行禁用白炽灯泡的法令,而推行这种法令的原因是为了限制低发光效率的光源。
目前GDP保持快速增长,但相对于发达国家的单位GDP能耗来看,我国是以高能源消耗来换取GDP的快速增长,这种GDP增长方式亟待改变。
经济的高速发展正面临着各种能源的压力,解决能源短缺时面临的挑战之1。
所以也已经开始实现照明节能计划,大力推广普及节能光源的使用,目标是每年降低能耗1%。
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