101x5 冷拉钢管生产

101x5 冷拉钢管生产
drgy
山东德润精密冷拔钢管厂拥有精轧无缝钢管机组16条；冷拔无缝钢管生产线4条；精拔无缝钢管生产线4条；
精轧无缝钢管机组生产线16条，其LG20型精密轧机4台、LG30型精密轧机4台、LG 50型加强型精密轧机6台、LG 120型精轧机2台，现以投入生产，可生产型号：外径4mm219mm，壁厚从0.8mm32mm之间，主要生产冷轧精密光亮无缝管，精密钢管，精轧钢管、精密无缝钢管，精轧退火无缝管，精拉无缝钢管。
精度在公差正负5丝、偏壁控制在1030丝、外表光亮、内壁光洁、广泛用于汽车、摩托车、工程机械车制造、工程锚杆、建筑钢筋套筒、油缸、机械加工等广泛领域，年产优质精密无缝钢管、精轧光亮钢管万吨。

专业生产异型无缝钢管机组可生产外径4400mm0.530mm的各种异型无缝钢管，可定做6角管、8角管、十2角无缝管，无缝方管、矩形无缝钢管、椭圆管、D型管、半圆管、拱形管、3角形管等各种异形无缝钢管。

可生产材质为：10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、20Cr、40cr、15CrMo、35CrMo等 。

生产冷拉钢管对穿孔工艺的要求是：首先要保证穿出的毛管壁厚均匀，椭圆度小，几何尺寸精度高；其次是毛管的内外表面要较光滑，不得有结疤、折叠、裂纹等缺陷；第3是要有相应的穿孔速度和轧制周期，以适应整个机组的生产节奏，使毛管的终轧温度能满足轧管机的要求。
2热轧钢管生产轧管将厚壁的毛管变为薄壁接近成品壁厚的荒管；我们可以视其为定壁，即根据后续的工序减径量和经验公式确定本工序荒管的壁厚值；该设备被称为轧管机。
对轧管工艺的要求是：是将厚壁毛管变成薄壁荒管减壁延伸时首先要保证荒管具有较高的壁厚均匀度；其次荒管具有良好的内外表面质量。
3热轧钢管生产定减径包括张减大圆变小圆，简称定径；相应的设备为定减径机。
对定减径工艺的要求是：首先在1定的总减径率和较小的单机架减径率条件下来达到定径目的，第2可实现使用1种规格管坯生产多种规格成品管的任务，第3还可进1步改善钢管的外表面质量。
世纪8年代末,曾出现过试图取消轧管工序,仅使用穿孔加定减的方法生产无缝钢管,简称CPS,即斜轧穿孔和张减的英文缩写,并在南非的Tosa厂进行了工业试验,用来生产外径:33.4～179.8mm，壁厚3.4～25mm的钢管，其中定径外径为11.6mm；张减外径我11.6mm。

精密钢管标准指数：
1.精密钢管主要品种：D1N系列高精度精密钢管精密光亮精密无缝管，液压系统专用精密无缝管，汽车制造专用精密无缝管
2.主要标准：D1N2391、D1N2445、EN10305、D1N1629、D1N1630、ASTMA179
3.精密钢管主要材质：ST35E235、ST37、4ST459E255、ST52E355
4.主要交货状态：NBK+N、GBK+A、BK+C、BKW+LC、BKS+SR
5.主要特点：精密钢管 内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝。
精密钢管和无缝钢管有什么区别：有的朋友将精密钢管和无缝钢管混为1谈，其实这是两种不同的产品，是有区别的。

无缝钢管的主要特点是：无缝焊接，可承受较大的压力，产品可以是很粗糙的铸态或冷拔件。

精密管的正确维护方法。

许多人无意识地认为精密管不生锈。
老实说，精密管的耐腐蚀性非常好，性价比也很高。
因为他的表层有过渡膜，所以可以减少氧化的可能性。

但是，由于人们过度放任精密管，不在意精密管的维护。
但是，精密管表明，渡化膜中耐腐蚀性弱的部分由于自激反应形成点腐蚀反应，小孔，与相近的氯离子形成强腐蚀性溶液，加快腐蚀速度。
此外，不锈钢内部晶间腐蚀破裂，破坏不锈钢板表面的过渡膜。
因此，精密管表层应进行1定水平的清洁维护，更好地延长精密管的寿命。

精密管的工艺流程。

管坯检查剥皮检查加热穿孔酸洗钝化修磨润滑风干冷轧去油切头检查标志成品包装。

1、无缝钢管的主要特点是无焊缝，能承受较大的压力。
产品可以是粗糙的铸造或冷。

2、精密钢管是近年来出现的产品，主要是内孔、外壁尺寸有严格的公差和粗糙度。

101x5 冷拉钢管生产