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时间控制是指当设备运行到达设定的再生时间时自动启动再生过程。
这类系统是根据实际用水量及设备交换能力来设定再生时间的。
用户可以将再生过程选在在用水量较少的时段。
也可以根据需要随时以手动方式启动再生过程。
软化水设备流量控制是根据设备的交换能力总产水量来设定运行终点。
设备运行时由专用的流量计来对流出的水量进行统计。
当总出水量达到设定的水量时。
控制器就自动开始再生过程。
设定前应根据树脂总装填量、生水硬度计算出每个周期的总产水量。
按该值进行设定960系列的产水量是由控制器自动计算出的。

锅炉化学清洗讲解金属生锈的原因
　　1、大气相对湿度
　　在同1温度下，相对湿度是大气中水汽含量及其饱和水汽含量的百分比。
在1定的相对湿度下，金属的腐蚀速率很小，但高于该相对湿度，腐蚀速率急剧增加。
这种相对湿度称为临界湿度。
许多金属的临界湿度在50%80%之间，钢的临界湿度在75%左右。
大气相对湿度对金属腐蚀的影响zui大。
当大气湿度高于临界湿度时，金属表面会出现水膜或水滴。
如果大气中的有害杂质溶解在水膜或水滴中，就会变成电解液，加剧腐蚀。

　　2。
空气温度和湿度是影响金属腐蚀的主要因素，空气温度和湿度的相关性对金属腐蚀有影响。
大气中的水汽含量随着温度的升高而增加; 大气温度越高，腐蚀越严重，特别是在潮湿环境中，大气温度越高，腐蚀速率越快。
在低相对湿度时，温度对腐蚀的影响不明显，但在较高的临界湿度下，腐蚀量随着温度的升高而急剧增加。
此外，如果大气与金属之间存在温差，那么在低温下金属表面形成凝结水，也会导致金属生锈。

　　3、腐蚀性气体
　　污染空气中的腐蚀性气体对金属的腐蚀具有zui大的影响，特别是对钢、铜及其合金的腐蚀。
大气中的主要来自煤的燃烧。
另外，燃烧产物化碳也具有腐蚀作用。
腐蚀性气体在植物周围的大气中混合。
如硫化氢、氨气、等，是促进金属腐蚀的因素。
化学清洗
　　4、其他因素
　　大气中含有大量的尘埃，如烟雾、煤灰、氯化物和其他酸、碱、盐粒子等，其中1些本身具有腐蚀性，或凝结核的水滴，也是腐蚀因素，如氯化物被认为是金属腐蚀的天敌。
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锅炉清洗酸洗对锅炉、空调等热交换设备都产生不可避免的腐蚀性损伤。
尤其是渗氢损伤。
会使金属晶体组织受到破坏。
严重时导致氢脆和氢致裂纹。
锅炉清洗对热交换设备的安全运行造成潜在的危险。
环保清洗剂采用的是可生物降解的生物酸。
经过国家权威机构测试测得金属腐蚀率仅为国家标准的1/20。
甚至低于金属在水中的腐蚀率。
是酸洗时金属腐蚀率的百分之1。
甚至清洗剂原液对皮肤都不产生损伤。
清洗效果酸洗过程中由于清洗人员惧怕酸腐蚀设备。
造成设备损坏。
因此每次都不敢长时间清洗。
很容易造成清洗不的情况。
虽然取得了1定的清洗效果。
但是很快又会产生水垢问题。

3、清洗前应将清洗主体与供水系统分离。
不应清洗的部件如仪表等怕腐蚀部件应拆除。
用耐腐蚀部件替代连接。
要对冷凝器本体状态进行检验。
检查管路是否有泄漏和堵塞。
如果有。
要进行处置。
使系统达到能够清洗的状态4、建立完善的清洗系统。
包括1个各1立方米的配液槽。
1个7.5千瓦电机带动的每小时流量在50吨、扬程30米耐腐蚀清洗泵。
连接管DN65和与冷凝器上水、回水连接相对应的法兰。
建立能够循环的的清洗系统。
3、清洗工艺流程1、清洗采用酸性药剂循环清洗和静态浸泡相结合的方法。

武夷山P1G清洗,塔清洗电话查询但在当时，水中还添加了促进反应的有机物。
而现在，井上正致力于设计不加入添加物，只用水即可反应的金属络合物。
另1方面，氧化水产生氧气最少需要从水中夺取4个电子，而在通常情况下，夺取1个电子需要1个光子。
但迄今为止，这种方法1直存在1个问题，就是在完成夺取4个电子之前，金属络合物就会丧失作为催化剂的活性。
针对这个问题，井上开发出了1个光子1次可以夺取2个电子的方法。
通过采用这种方法，就向使用金属络合物实现人工光合作用迈进了1大步。