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硅酸盐水垢:外观灰白色。
这种垢非常坚硬。
导热性很差容易在余热锅炉辐射受热面聚集。
例如。
水冷壁内最易沉积此垢。
含油水垢:外观发黑。
当给水混入油脂后。
就会结成含油的水垢。
这种水垢比较疏软。
常沉积在余热锅炉温度的部位上。
余热锅炉酸洗除垢的工艺过程检查炉体及管道。
如有腐蚀、穿孔或裂缝应先修补。
并作好记录。
在可能情况下拍片。
以便日后考查和比较清洗效果。
垢样应进行分析。
挥发分的测定是1个规范性很强的实验项目。
影响测定结果的主要因素有加热温度、时间、加热速度和人为因素。

当汽轮机凝汽器冷却水管结垢或被冷却塔堵塞时，凝汽器真空受到破坏，使凝汽器真空下降，使汽轮机不能正常工作。
因此必须停机清洗凝汽器冷却管，使凝汽器冷却管保持较高的清洁状态。

凝汽器清洗方法通常有以下几种：
1、凝汽器冷却水管采用机械清洗，机械清洗工艺即用钢丝刷＋毛刷等机械清洗，用人工清洗水垢。
机械清洗缺点是时间长，劳动强度大。

2、凝汽器冷却水管采用酸洗。
当凝汽器铜管结有硬垢，真空下滑无法维持时应停机进行酸洗。
用酸液溶解去除硬质水垢。
去除水垢的同时还要采取适当措施防止铜管被腐蚀。

3、通风干燥法。
凝汽器有软垢污泥时，可采用通风干燥法处理，其原理是使管内微生物和软泥龟裂，再通水冲走。

4、反冲洗法。
凝汽器中的软垢还可以采用冷却水定期在铜管中反向流动的反冲洗法来清除。
这种方法的缺点是要增加管道阀门的投资，系统较复杂。

5、胶球清洗＋胶球清洗装置连续清洗法。
是将比重接近水的胶球橡胶球剥皮胶球普通胶球金刚砂胶球半金刚砂胶球投入循环水中，在循环水压力作用下，使胶球橡胶球剥皮胶球普通胶球金刚砂胶球半金刚砂胶球通过冷却水管，清洗铜管内松软的沉积物。
胶球清洗＋胶球清洗装置是1种较好的凝汽器清洗方法。
目前我国各电厂普遍采用此法。
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需要注意的是该试验需待酸洗钝化表面基本干燥后进行。
试验后也应该将试验液体冲洗干净。
蓝点试验的基本原理为：若表面钝化膜不完善或有铁离子污染。
就会有游离的铁离子存在。
那么即可发生如下反应：Fe+K3[FeCN6]=KFe[FeCN6]深蓝色+2K精脱脂的质量要求和验收方法按照HG（此处数字已屏蔽）《脱脂工程施工及验收规范》进行检查验收。
选择以下1种方法即可。
1、用波长3200－3800埃的紫外光检查脱脂件表面。
无油脂萤光为合格。
2、用清洁干燥的白色滤纸擦抹脱脂件表面。
纸上无油脂痕迹为合格。
3、用无油蒸汽吹洗脱脂件。
取其冷凝液。
放入1小粒直径1毫米以下纯樟脑。
以樟脑料不停旋为合格。
4、不能用上述方法检验的脱脂件。
可取样检查脱脂后的溶剂油脂含量不得超过350毫克／升为合格。

如汽温比设计值高。
则会降低过热器和再热器材料的强度和寿命。
电站锅炉通常在70～100％负荷范围内。
只允许汽温在设计值的10～＋5℃的偏差范围内波动。
常用的汽温调节方法有减温器调温、摆动燃烧器调温、烟气再循环调温、烟气挡板调温和汽－汽热交换器调温等。
在1台锅炉中可同时采用数种汽温调节方法减温器调温用冷却水直接或间接冷却蒸汽。
通过改变水量调节蒸汽温度。
减温器可分为表面式间壁式和喷水式两种。
表面式减温器是1种管壳式换热器。
其特点是冷却水与蒸汽不直接接触。

怒江P1G清洗,初冷器清洗电话查询严重时会导致DUR0产水量迅速下降。
严重时超滤水箱、反渗透产水箱顶部冒出热汽。
故原因：加热器控制失灵造成加热过量；停运制水装置后忘记停运加热器。
加热器进汽阀门关闭不严实，造成蒸汽内漏。
故处理方法：发现加热温度过高时应迅速关闭进汽阀门，检查热水串入到了哪些设备，检查热水对系统的影响程度，发现热水串入后续设备且温度高于4℃时应立即放掉或置换掉其内部热水，然后查找超温原因。