盘锦化学清洗,管道脱脂推荐公司
第1条为防止因化学清洗不当而危及锅炉安全运行。
保证锅炉化学清洗安全可靠。
进步洗清效果。
特制订本规则。
第2条本规则合用1于额定出口蒸汽压力小于即是2.45MP25kgf/cm2的固定式蒸汽锅炉和承压热水锅炉的化学清洗。
第3条锅炉的化学清洗包括碱煮和酸洗两种类型。
清洗可分浸泡、轮回清洗以及浸泡与轮回清洗两者结合的方式。
第4条锅炉水处理是保证锅炉安全经济运行的重要措施。
不得以化学清洗代替或放松常常性和有效的水处理工作。
为什么锅炉要及时清洗维护
由于水垢的产生,使得传热性变差,以致锅炉换热效率降低,很难达到额定的标准,并且由于传热性变差,使得金属过热,压力锅炉在锅里压力作用下,炉管发生鼓包,甚至常压锅炉不在此列;传热性变差,使得燃料消耗增加,运行费用上升,锅炉寿命缩短。
因此,锅炉结垢后,应采用必要的方法除垢。
下面我们跟着淄博玉顺环保科技有限公司1起来了解下锅炉清洗的重要性。
清洗系统设计原则:
临时管道内不得有砂石和其他杂物,水平敷设的临时管道朝排水方向的倾斜度不得小于1/200。
管道焊接部位要位于以观察处。
焊口不宜靠近重要设备。
清洗泵入口应加装小于5mm的滤网,且水箱水位应高于泵进口至少2m,防止气蚀。
汽包上设临时液位计以及液位报警装置,在汽包下降管口加25的节流孔板。
锅炉汽包顶部应该设有不小于32的排氢孔。
清洗前的准备工作:
系统安装完毕,水压测试合格,贮、供水量充足。
按技术、安全措施要求备足各种药品以及化验仪器,安装监视管,药品检验准确无误。
与化学清洗无关的设备,系统应拆除或可靠隔离,过热器隔离,水位计以及仪表、取样、加药管道隔离。
为维护锅炉清洗液的温度,应该封闭炉膛以及尾部烟道出口。
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锅炉清洗给锅炉注水至可见水位。
再把化开的溶液注入炉内。
并保持高水位。
而后点火升温、煮炉。
锅炉清洗煮炉的操作分常压和带压两种方式。
常压煮炉时。
待炉水煮沸后。
用小火和保持炉水沸腾。
炉内压力升至1公斤/平方厘米后维持时间不少于24小时然后再降压。
停止煮炉后。
要逐渐排污和补水。
炉温要缓慢下降。
以防造成残余应力。
当炉水温度降至50%左右方可放水。
带压煮炉时。
升压要缓慢。
1般用24小时左右把压力升至工作压力的50%。
然后保持该温度和压力。
维持这种状态1段时间维持时间不少于24小时。
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