42CrMo41.7225,执行标准:EN 10083/32006。
特性:42CrMo4强度、淬透性高,韧性好,淬火时变形小,高温时有高的蠕变强度和持久强度。
42CrMo4属于高强度钢,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。
该钢适宜制造要求定强度和韧性的大、中型塑料模具。
42CrMo4具有高强度、高韧性和良好的耐磨性,适用于制造高负荷和高温环境下工作的0部件。
它的机械加工和磨削能力也很好,可以进行各种加工和处理。
此外,42CrMo4的成本相对较低,是1种经济实用的材料。
42CrMo4是1种含铬和钼的工程合金钢。
它属于低合金钢。
它具有较高的疲劳强度、耐磨性和抗冲击性、韧性和抗扭强度。
它可以通过多种方式进行热处理,以赋予其的性能组合。
20Cr钢材的特性
1、20Cr钢材经淬火、低温回火处理,可获得综合力学性能,低温冲击韧性好,回火脆性不明显。
2、因不含细化晶粒的元素,20Cr钢经渗碳或碳氮共渗后,晶粒较粗大,需经2次淬火处理,以改善心部的强韧性。
3、20Cr钢材在正火处理硬度为170~217HBS时,切削加工性能为65%。
4、20Cr钢材焊接性能中等,冷塑性变形性能中等,常采用冷挤压成形方法来制造模具随后再经渗碳或碳氮共渗+淬火、低温回火处理,使模具表面呈现很高的硬度与耐磨性,同时心部保持较好的强韧性,满足模具使用要求。
5、20Cr钢材中加入Cr元素,主要是提高钢的淬透性。
淬火加热时,Cr、Mn、Si元素完全固溶于奥氏体中,提高钢的淬透性。
6、20Cr钢材淬火后,Cr、Mn、Si元素固溶强化基体组织,并改善基体组织的回火稳定性。
7、20Cr钢材低温回火时,部分Cr、Mn元素从基体组织中扩散到析出渗碳体Fe3C中,形成合金渗碳体Cr、Mn、Fe3C,改善其硬度。
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