普洱化学清洗,列管换热器清洗价格

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1锅炉受热面被水垢覆盖80#88;102以上且平均水垢厚度达到或超过下列数值。
对于无过热器的锅炉：lmm。
对于有过热器的锅炉：0．5mm。
对于热水锅炉：lmm。
2锅炉受热面有严重的锈蚀。
3、清洗系统：工业锅炉仅采用碱洗的1般不需要循环系统。
采用酸洗形式时。
应采用循环和静态浸泡相结合的方法。
4、化学清洗工艺1运行锅炉化学清洗工艺包括碱煮型、水冲洗、酸洗后水冲洗、漂洗及钝化等各阶段。
其中碱煮型和漂洗可视具体情况免做。

锅炉酸洗化学清洗目标、指标及环保要求
1锅炉酸洗化学清洗目标要求：酸洗后金属表面应清洁，无残留废液、氧化物和焊渣，无明显金属粗晶析出的过洗现象，不应出现2次锈蚀和点蚀，不应有镀铜现象；锅炉酸洗后在1个大修周期内不发生应因酸洗质量问题的4管爆破。

2在酸洗过程中，应对酸洗介质的浓度、温度、酸洗时间和铁离子浓度变化等进行监督，应检查酸洗监视管和酸洗腐蚀指示片，正确判断酸洗重点。

3锅炉酸洗化学清洗后应水冲洗至排水全铁小于50mg/L，PH值为4.0～4.5。
排酸后应进行漂洗钝化，其间隔时间不宜超过4小时。

4锅炉酸洗化学清洗指标要求：用腐蚀指示片测量的金属平均腐蚀速度应小于8g/m2•h，腐蚀总量应小于80g/m2，残余垢量小于30g/m2为，除垢率应大于95%。

5锅炉酸洗化学清洗后的表面应形成良好的钝化保护膜，不应出现2次锈蚀和点蚀；固定设备上的阀门、仪表等不应受到损伤。
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1．6各级锅炉压力容器安全监察机构负责监督本规则的执行。
第2章1般要求2．1清洗前的准备2．1．1锅炉化学清洗前应详细了解锅炉的结构和材质。
并对锅炉内外部进行仔细检查。
以确定清洗方式和制订安全措施。
如锅炉有泄漏或堵塞等缺陷。
应采取有效措施预先处理。
2．1．2清洗前必须确定水垢类别。
应在锅炉不同部位取有代表性的水垢样口进行分析。
水垢类别的鉴别方式见附录1《水垢类别的鉴定方法》。
额定工作压力2。
5MPA的锅炉需作垢样定量分析。

缓蚀剂的用量可根据选用浓度及整个容积计算得到。
在1般的情况下。
由于酸的消耗而补充酸时不需补加缓蚀剂。
但如果中途排放过酸液再补充酸时。
就必须补足由于排酸而损失掉的缓蚀剂。
3操作工具及安全防护用品:包括管道、电工、化学操作的各种工具。
以及化学清洗工程中必备的安全防护用品这在下1章中专门介绍。
5.安装临时管线根据系统设计图纸。
安装临时管线。
临时管线的联接1般都需管道焊接。
并保证承受1定的压力不泄漏。

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