141x38 冷拉钢管厂

山东德润管业有限公司坐落于山东省聊城市，地理位置优越，交通方便。
常年畅销异型钢管、精密钢管、不锈钢管、异型管、8角钢管、6角钢管、3角钢管、异型管、精密管、精密钢管、无缝管、矩形管、锥形管、梯形管、及其他复杂断面的异形管材。

主要产品有：冷拔无缝钢管和异型钢管，非标异型钢管等按 45#、20Cr、40Cr、20Crmo、40Crmo，有缝和无缝异型管，按客户标准生产。
产品主要用于各种结构件、工具和机械0部件。

45#材质的精密钢管
脆化现象：根据精密钢管产生脆性的回火温度范围，可分为低温回火脆性和高温回火脆性。
精密钢管低温回火脆性，合金钢淬火得到马氏体组织后，在250~400℃温度范围回火使钢脆化，其韧性1脆化变温度明显升高。
已脆化的精密钢管不能在低温回火加热的方法清除。
它主要发生在合金结构钢和低合金超高强度精密钢管等钢种。
已脆化精密钢管的断口是沿晶断口或是沿晶和准解理混合断口，产生低温回火脆性的原因是，普遍认为：
1.与渗碳体在低温回火时以薄片状在原奥氏体晶界析出，造成晶界脆化密切相关。

2.杂质元素磷等在原奥氏体晶界偏聚也是造成低温回火脆性原因之1。
含磷低于0.005%的高纯精密管并不产生低温回火脆性。
磷在火加热时发生奥氏体晶界偏聚，淬火后后保留下来，磷在原奥氏体晶界偏聚和渗碳体回火时在原奥氏体晶界析出，这两个因素造成沿晶脆断，促成了低温回火脆性的发生。
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141x38 冷拉钢管厂低磷钢生产技术钢中磷过高，在凝固时会产生严重的偏析而导致产品脆裂。
对于高级管线钢则需要将磷降至100ppm以下，而对于在极寒冷地区使用的管线钢，为防止冷脆，甚至需要将钢中的磷含量控制在50ppm以下。
宝钢相继开展了如下的工艺试验：铁水3脱+炉小渣量渣量指数为0.3冶炼工艺方式A铁水脱硫+炉大渣量渣量指数为1.0冶炼工艺方式B铁水3脱+炉大渣量渣量指数为1.0冶炼工艺方式C炉预处理脱磷+脱碳炉中渣量渣量指数为0.6冶炼工艺方式D上述4种不同脱磷工艺效果如下：采用3脱铁水少渣量工艺的炉终点平均磷含量为120ppm；采用通常脱硫铁水的大渣量工艺的炉终点平均磷含量为100ppm；采用3脱铁水大渣量工艺的炉终点平均磷含量为66ppm；而采用炉脱磷预处理铁水+脱碳炉中渣量工艺炉终点平均磷含量达到58ppm，由此可见，方式方式D均为生产超低磷钢的有效工艺。

毛管质量：国外精密钢管的管坯，均采用双炼工艺。
经过精炼的管坯，钢中杂质成分较少。
而我国质优部分精管坯料，采用电葫芦和电渣的双炼工艺，但钢中夹杂物仍较多，给冷加工带来困难，致使成材率低。
国外精密钢管的毛管，全是挤压机供坯，钢中杂质成分较少。
而我国只有部分精管坯料，采用电弧炉和电渣的双炼工艺，但钢中夹杂物仍较多，给冷加工带来困难，致使成材率低。
工位精密钢管的毛管，全是挤压机供坯。
挤压过程对金属基体的破坯作用小，挤压管的尺寸精度，内外表面质量均比辊式穿孔机提供的毛管质量好。
在我国，用于钢管的挤压机仅有1台，并且工艺技术同国外比较，还有1些差距。
因此，我国钢管厂家普通选用辊式穿孔机毛管。
辊式穿孔机对其金属基体破坏作用较大，影响成品管材质量的提高。

在国外，挤压管经过1~2次冷加工后，便作为精密钢管的毛管，提供给厂家，加工成各种尺寸的精密钢管。
毛管出厂前，都要按照有关标准进行表面检验和无损探伤，精密钢管厂家，在投料前还要进行复验，复验合格的毛管才可以入线，各种规格的成品钢管。
在我国，毛管厂和精管厂为同1家厂家。
将默哀管入精管线时，1般只进行尺寸公差和表面缺陷检查，不进行无损检验，将有缺陷的毛管入精密钢管，因而成品质量较差。

冷轧变形工艺：钢管冷轧机是精密钢管 的关键设备。
它的装配水平，直接决定成品钢管的质量水平。

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