黔南PIG清洗,加热器清洗剂哪家的好？

黔南P1G清洗,加热器清洗剂哪家的好？
锅炉清洗为了进1步确定清洗后锅内状况。
避免清洗不当对锅炉安全运行造成危害。
严重时将会造成鼓包或垢下腐蚀等危害。
锅炉清洗1旦锅炉投入运行。
受热面堆积部位容易造成局部过热。
进行湿法保护。
以防止停用期间金属腐蚀。
要求清洗单位根据用户节后生产计划和有机热载体炉加热升温特点。
制定余热锅炉煮炉钝化方案。
并在投入正常生产前进行煮炉钝化处理。
使锅内金属表面形成钝化保护膜。
同时进1步清理继续脱落和松动的垢渣。
确保锅炉安全运行。

凝汽器结垢严重影响了冷凝效果，影响端差、真空度和发电量。
结垢缩短了凝汽器设备使用寿命和正常出力。
如凝汽器管结垢达0.3mm，可影响汽轮机效率；超过0.5mm，可影响汽轮机出力，大幅浪费能源。
凝汽器管泄漏将引起锅炉机组各类水质故障，而腐蚀泄漏多由于循环水结垢而引起。
结垢导致凝汽器工作效率大大降低，影响机组运行经济性和安全性。
因此，合理的清洗很重要，也能延长使用寿命，提高换热效率，本文给大家介绍的就是凝汽器的清洗方案及清洗工艺流程。

1、造成凝汽器的堵塞的原因：
1.循环水结垢造成堵塞，1般是因为水中的碳酸盐遇热后，形成氢氧化镁等物质，粘结在换热器受热面上，导致受热面水循环不良，又引起悬浮物沉淀在换热器表面，造成2次水垢，极大的降低换热器传热效率。

2.杂质进入管道，导致堵塞，1般是在施工过程中，1些操作错误引起的。

管道内部生锈，引起堵塞，尤其是在储运期间，造成铁锈生成的速度加剧，因此停机期间的清洗十分重要。

2、凝汽器的清洗方式
1般凝汽器采用的清洗方式，都是酸洗、机械、高压水等试式，然而这类的清洗方式，会对设备的本身造成损害，甚至导致设备的报废，因此目前市场上又开发出了新的技术，对凝汽器进行清洗，能减少对设备的损耗，受到了大众的青睐和认可，因此在对凝汽器进行清洗的时候，清洗剂的选择十分重要，这需要专业的清洗人员进行判断。

3、凝汽器清洗工艺及流程：
选择合适的清洗剂，并针对凝汽器的面积及结垢状况，计算出清洗剂的用量。

根据凝汽器的管路容积，准备好清洗剂的容器，能满足循环需要即可，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器。

根据凝汽器内部循环压力要求，准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与凝汽器及容器的连接管路，必要时要制作法兰连接并连接好管路。

根据垢层厚度或者是清洗时间来确定清洗剂清洗剂使用浓度。

在容器内倒入足够量的清洗剂开始对凝汽器设备进行循环清洗
循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫。

清洗1段时间后，用PH试纸对清洗剂进行测试，测试结果PH值如高于45左右时，需适量添加清洗剂原液继续清洗。

清洗过程中需要时刻对清洗剂进行测试，保持PH值在3以内有效范围且长时间再没有变化时，说明凝汽器设备已经清洗干净。

在容器在賖清水进行循环冲洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净。
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热水锅炉停炉后。
将锅水放尽。
清楚水垢和烟灰。
关闭所有的入孔。
手孔。
阀门等。
与其他运行的锅炉完全隔离。
然后将软化水制入注入锅炉至水位。
再用专用泵将配置好的碱性防腐液注入锅炉。
防腐液的成分是：氢氧化钠。
按每吨锅水加56kg。
或碳酸纳按每吨锅水加510kg。
当腐蚀液全部注入后。
开启给水阀将软化水灌满锅炉包括过热器和锅炉省煤器。
直至锅水从空气阀中冒出。
此时关闭空气阀和给水阀。
再开启专用泵进行水循环。
以使锅炉内各处的碱性防腐液的浓度混合均匀。

3.脱硫除尘系统。
使烟气进行水溶解裂变。
排放指标均低于国家排放标准。
更环保。
4.变频数控系统。
可根据用户需求。
自行设定运行时间.炉水温度。
控制循环水泵.风机设备的协调运行。
可保持锅炉供热系统恒温运行。
无需专人值守。
只要加煤。
锅炉便能很好运行.锅炉无压运行.安全可靠.清灰方便。
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产品独特、性能优良、无烟节煤、自动恒温燃烧。
是1种用途广泛的热源设备。
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