清远酸洗钝化,纯水管道酸洗离你近
工业锅炉清洗前的准备1学清洗前详细了解了锅炉的结构和材质。
并对锅炉内部进行检查。
以确定锅炉清洗方式和制定安全措施。
如锅炉有泄露和堵塞等缺陷。
应采取有效措施预先处理。
2清洗前必须确定水垢类别。
应在锅炉不同部位取有代表性的水垢样品进行分析。
水垢类别的鉴别方法见附录1《水垢类别的鉴定方法》。
额定压力大于1.5Mpa的锅炉需作样垢定性分析。
3清洗前必须根据锅炉的实际情况。
由专业人员制定清洗方案。
并经技术负责人批准。
工业清洗剂的种类繁多,其分类方法也比较简单,主要是按其化学组成分为:无机化学清洁剂和有机化学清洁剂;按其中有的清洗剂可能对不同的污垢有不同的作用,或对同1种污垢具有两种或两种以上的作用,则应按其在1般情况下的主要作用归类。
1.水和非水溶剂
污垢的溶剂是指那些能把清洗对象的污垢以溶解或分散的形式剥离下来,且没有稳定的、化学组成确定的新物质生成的物质。
它包括水及非水溶剂。
1水:水是自然界存在的,也是最重要的溶剂。
在工业清洗中,水既是多数化学清洗剂的溶剂,又是许多污垢的溶剂。
在清洗中,凡是可以用水除去污垢的场合,就不用非水溶剂及各种添加剂。
1.7非水溶剂:非水溶剂包括烃与卤化烃、醇、醚、酮、酯、酚等及其混合物于它主要用于溶解有机污垢,如油垢及某些有机化合物垢。
2.表面活性剂
其分子中同时具有亲水的极性基团与亲油的非极性基团,当它的加入量很少时,即能大大降低溶剂1般是水的表面张力以及液界面张力,并且具有润滑、增溶、乳化、分散和洗涤等作用。
表面活性剂有多种分类方法。
普遍根据它在溶剂中的电离状态及亲水基团的离子类型分类。
最常用的有阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、两性表面活性剂及非离子表面活性剂等。
前3类为离子型表面活性剂。
表面活性剂在家庭生活及工业生产的清洗中,有广泛的用途。
3.酸碱清洗剂
借助于和污垢发生酸碱反应有时也伴有氧化还原等反应,使污垢变为可溶解或分散于清洗液的清洗剂,多为有机酸、无机酸、碱及水解后呈酸性或碱性的盐。
大多数酸碱清洗剂都是由酸、碱的水溶液加必要的助剂组成的。
另1类在高温条件下以熔融状态和污垢作用的酸或碱,使原来不溶解或难溶解于清洗介质中的污垢,化为易溶解的化合物,这类酸与碱通常称为熔融剂。
这种清洗剂对于用溶剂或溶液难以清除的污垢时,有良好的效果。
4.氧化还原剂
主要借助与污垢发生氧化还原反应而清除污垢的制剂,即为清洗用氧化剂或还原剂,包括熔融剂。
氧化剂用以清除有还原性的污垢,如许多有机污垢。
还原剂用于清除有氧化性的污垢,如锈垢。
5.金属离子螯合剂
借助与污垢中的金属离子发生配合反应,使污垢变为易溶于清洗剂的螯合物,这种清洗剂或助剂即为螯合剂。
它常用在锈垢及无机盐垢的清洗中。
6.吸附剂
通过对污垢的物理吸附或化学吸附而清除污垢的物质为清洗用的吸附剂。
应选择对污垢有很强的亲和力的吸附剂用于清洗。
7.酶制剂
酶制剂是由动物、植物与微生物产生的,具有催化能力的蛋白质。
在污垢的清洗中,它可以和有机污垢发生相应的生化反应,促进污垢的分解与脱落。
例如把蛋白酶、脂肪酶、淀粉酶、纤维素酶等加入清洗液中,可加快相应污垢的清除。
8.杀菌灭藻与污泥剥离剂
可以杀灭被清洗表面的菌藻,剥离微生物污泥的化学药剂,即为杀菌灭藻与污泥剥离剂。
它有无机类的与有机类的,无机类的通常又是强氧化剂。
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每台锅炉酸洗时间距离不宜少于2年。
第5条锅炉化学清洗专业单位必需获得省级以上含省级劳动部分锅炉压力容器安全监察机构的资格认可。
锅炉化学清洗专业单位应具备下列前提:1.有健全的组织机构。
并获得法人资格。
2.有与所承担的化学清洗工作相适应的专业技术职员。
承担清洗C级锅炉的清洗单位至少应有1名中级技术职员和两名低级技术职员。
获得C级锅炉清洗资格的单位。
可以承担C级以下锅炉的化学清洗。
承担清洗D级及其以下级别锅炉的清洗单位至少应有1名中级技术职员或两名低级技术职员。
但腐蚀试验采用常规挂片测量失重所得到的腐蚀速度是整个试验过程的平均腐蚀速度。
清洗过程的腐蚀速度超标情况只有在清洗结束后取出试片才能获知。
具有滞后性和不可预防性。
而采用电化学在线测量技术则可随时跟踪整个清洗过程各阶段的腐蚀情况。
具有即时性和直观性。
及时发现化学清洗过程中腐蚀速度超标情况。
并指导加药以降低腐蚀速度。
自行设计的锅炉化学清洗动态试验台上进行了不同清洗介质、不同流速下挂片腐蚀试验和电化学在线测量试验。
对比了2种方法得到的腐蚀速度测量结果。
为电化学在线测量技术在锅炉化学清洗工程中的实际应用提供了试验依据。
清远酸洗钝化,纯水管道酸洗离你近仅212年1年就发生3起因水冷壁爆管、空预器穿孔等问题导致的停炉事件。
损失大,排烟温度高。
由于循环流化床锅炉平均床温在85℃至9℃间,尽管循环倍率较高,但排烟温度都在15℃以上,甚至超过16℃,排烟热损失大。
电设备多,电耗较大。
由于循环流化床锅炉各类配风要求严格,对应配风风机较多,风机电耗较大。
脱硝设备,氮氧化物排放控制困难。
尽管循环流化床锅炉采用了通过控制锅炉床温,控制氮氧化物生成的低氮燃烧技术,但氮氧化物无法有效控制,随着环保管理要求越来越严,排放指标越来越低,仅靠此技术很难满足将来环保发展要求。
5炉内添加石灰石脱硫效率低,随着环保管理要求越来越严,排放指标越来越低,仅靠此技术很难满足将来环保发展要求。
改造目的和总体思路提高锅炉防磨性,减少锅炉内部磨损,延长其使用寿命;增加尾部余热回收设施,回收烟气余热,提高锅炉热效率;风机采用变频技术,降低风机电耗,达到节能降耗目的;控制炉内钙硫比,降低氮氧化物排放,增加脱硝设施,进1步控制和降低氮氧化物排放;增加备用石灰石系统,确保炉内脱硫系统正常,增加尾部脱硫设施,控制和降低排放浓度,确保排放达标。
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