清远化学清洗,初冷器清洗推荐公司
有的施工单位在清洗过程中采用浸泡的清洗方式导致清洗效果极差。
或者有1些只采用人孔进液、锅筒排污出液的简单循环方式。
导致在清洗过程中各个被清洗部位清洗液浓度不1样。
水冷壁管和联箱内等部位清洗不。
正确方法是。
在清洗过程中。
采用下进上出或上进下出的循环模式。
多个位置安装临时清洗循环管线。
使锅桶、汽包、烟火管、上升管、下降管以及联箱等部位都能用清洗泵循环。
保持清洗液浓度均衡。
如果内部存在清洗液不溶物在清洗脱落后能排出锅炉。
防止大量污垢脱落堆积而产生锅炉爆管事故业主必须要求清洗公司在清洗开工前通知业主查看清洗系统流程设计是否科学。
经业主同意后方可开工。
开工后有业主方监视清洗中的操作。
换热器清洗机结垢的原因分析:
1、 以离子或分子状态溶解于水中的杂质
钙盐类:在水中的主要构成有 CaHC032、CaCl2、CaS04、CaSi03 等。
钙盐是造成换热器结垢的主要成分。
镁盐:在水中的主要构成有 MgHC032、MgCl2、
MgS04 等。
镁溶解在水中后, 在受热分解后生成 Mg0H2沉淀, 构成泥渣或水垢。
钠盐:主要构成有NaCl 、Na2S04、NaHC03 等。
NaCl 不生成水垢, 但水中有游离氧存在, 会加速金属壁的腐蚀;
Na2S04 的含量过高会结盐, 影响安全运行;
水中的 NaHC03在温度和压力的作用下会分解出 NaC03、Na0H、C03, 使金属晶粒受损。
1、换热器清洗机清洗水垢的步骤
冲冼: 酸洗前, 先对换热器进行开式冲洗, 这样既能提高酸洗的效果, 也可降低酸洗的耗酸量。
将清洗液倒人清洗设备, 然后再注入换热器中。
酸洗: 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 2h。
然后连续动态循环 3~4h。
其间每隔0.5h 进行正反交替清洗。
酸洗结束后, 应将酸洗液稀释中和后排掉。
碱洗 :酸洗结束后,用 Na0H、Na04, 软化水按1定的比例配制好, 利用动态循环的方式对换热器进行碱洗, 达到酸碱中和, 使换热器板片不再腐蚀。
水洗: 碱洗结束后,用清洁的软化水.反复对换热器进行冲洗 0.5h, 将换热器内的残渣冲洗干净。
2、防止板式换热器结垢的措施
运行中严把水质关,必须对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验,合格后才能注人管网。
新的系统投运时,应将换热器与供热系统分开, 进行1段时间的循环后, 再将换热器并人系统中, 以避免管网中杂质进入换热器。
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第十9条锅炉使用单位应当根据本规则和水质标准的规定。
对水、汽质量定期进行化验分析。
每次化验分析的时间、项目、数据及采取的相应措施。
应当填写在水质化验记录表上。
对于锅炉总额定蒸发量大于或者等于1t/h的蒸汽锅炉、锅炉总额定热功率大于或者等于0.7MW的热水锅炉的使用单位。
对水、汽质量应当每班至少进行1次分析。
第2十条为了防止备用或者停用的锅炉和水处理设备腐蚀以及树脂污染。
锅炉使用单位应当做好保护工作。
锅炉清洗在高温高压下进行。
必须是机组处于完全保护状态下才有可能实现。
干燥部位没有停运后的锈蚀。
无明显点蚀、金属粗晶析出的过洗现象。
锅炉清洗无镀铜现象。
液相部位有完整的钝化保护膜因为化学清洗是利用Y剂与垢及腐蚀产物的强烈化学反应将它们入溶液态。
故过程相对较快速。
本次在线清洗是靠微粉化、剥离与分散作用。
过程相对较慢。
加上吹管期间循环流速偏小。
还不能使微粉化的腐蚀产物和氧化皮完全脱离表面。
显得不够。
清远化学清洗,初冷器清洗推荐公司代表反应器厌氧消化池1896年发明,191至195年代升级工艺流程厌氧消化池构造图如所示,废水或污泥定期或连续进入消化池中,消化后的污泥和上清液分别从消化池底部和上部排出,所产生的沼气从顶部排出。
普通厌氧消化池的池体高度1般为池径的1/2,池底呈圆锥形,以利排泥;池顶盖为半球形,以利收集沼气。
为了使进泥或进水与厌氧污泥充分接触并使所产沼气及时逸出通常还设有搅拌装置,进行中温或高温消化时,还需要对消化液或进水进泥进行加热。
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