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3、常压锅炉清洗本体上安装的排汽管口径过小。
有的排汽管口径仅为Ф20mm。
不能迅速地将炉内产生的蒸汽排放掉。
使锅炉本体承受1定压力而存在1定的危险性。
我们在检验中。
发现1台常压热水锅炉的额定功率为30万大卡。
本体上的排汽管为Ф20mm时。
因排放能力不足。
炉内产生的蒸汽压力可达0.15Mpa。
锅炉的额定热功率越大。
炉内产生的蒸汽压力就越大。
危险性也就越大。
4、将常压热水锅炉改为蒸汽锅炉使用。
即将锅炉本体上与大气相通的排汽管直接安装在蒸饭柜、消毒柜等上面。
利用蒸汽蒸饭蒸菜或消毒。
并在排汽管上安装了控制阀门。
也有的在排汽管上安装控制阀门后。
直接从锅炉内取用开水或放热水洗澡。
这是极不安全的。
冷却塔是用水作为循环冷却剂,从1系统中吸收热量排放至大气中,以降低水温的装置;其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽,蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置,以保证系统的正常运行,冷却塔暴露于大气中,运行过程中会有大量的泥沙、藻类等附着于冷却塔填料表面,不清理干净会在以后的运行中将这些污垢冲洗到冷却器内造成冷却器内热交换铜管的堵塞,影响热交换效果,所以必须对冷却塔进行清理。
因此要想保证冷却塔的正常使用离不开对它的清洗,下面玉顺环保小编给大家讲解1下冷却塔清洗。
1、停机清洗
及按照清洗流程杀菌灭藻清洗清洗除垢剂清洗预膜清洗后的清理。
此方案需要在停机状态下进行清洗,时间8天左右,除垢率95%以上。
清洗程序:水冲洗杀菌灭藻清洗清洗剂除垢清洗清洗后冲洗预膜清洗后的清理。
2、水冲洗
水冲洗的目的是用大流量的水尽可能冲洗掉系统中的灰尘、泥沙、脱落的藻类及腐蚀物等疏松的污垢,同时检查系统的泄漏情况。
冲洗水的流速以大于0.15m/s为宜,冲洗合格后排尽系统内的冲洗水。
3、杀菌灭藻清洗
杀菌灭藻清洗的目的是杀死系统内的微生物,并使设备表面附着的生物粘泥剥落脱离。
排掉冲洗水后将系统内加入杀菌灭藻剂进行清洗,当系统的浊度趋于平衡时停止清洗。
4、清洗液除垢清洗清洗液清洗的目的是利用清洗剂把系统内的水垢、氧化物溶解后溶于水冲洗掉。
将清洗剂加入空调系统用循环泵循环清洗并在高点排空和较低点排污,以避免产生气阻和导淋堵塞,影响清洗效果。
清洗时应定时检测清洗液浓度、金属离子Fe2+、Fe3+、Cu2+浓度、温度、PH值等,当金属离子浓度趋于平缓时结束清洗。
5、清洗后的漂洗
此次水冲洗是为了冲洗掉清洗时残留的清洗液以及清洗掉的杂质,冲洗是要不断开起导淋以使沉积在短管内的杂质、残液冲洗掉。
冲洗是不断测试PH值,浊度,当PH值、浊度趋于平缓时结束冲洗。
6、用高压水冲洗蒸发器,将蒸发器内沉淀的杂质冲洗掉,必要时也要对蒸发器单独外接循环系统进行清洗。
2、冷却塔清理由于冷却塔暴露于大气中,运行过程中会有大量的泥沙、藻类等附着于冷却塔填料表面,不清理干净会在以后的运行中将这些污垢冲洗到冷却器内造成冷却器内热交换铜管的堵塞,影响热交换效果,所以必须对冷却塔进行清理。
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这种1级软化水纯度远远不够。
含有大量的溶解氧和阴离子杂质。
仅仅是除去了水中的硬度杂质。
并且按照当前我国对于锅炉用水的相关标准。
水中往往残留1定的硬度。
很多单位在锅炉用水处理环节存在很大的漏洞。
相关的岗位人手严重的不足。
水处理的相关设备老化严重。
且存在很多的问题。
这就导致锅炉用水水质远远低于相应的标准。
造成锅炉的结垢和腐蚀程度比较严重。
特别是1些沿海地区。
每到枯水季节。
地下水位下降造成海水倒灌。
水的硬度很高。
这使得经过处理之后的水仍然残留较高的硬度。
进1步加重了锅炉结垢和腐蚀的情况。
常见的水处理设备有钠离子交换软水设备、离子交换除盐设备、反渗透净水设备、热力除氧设备等。
目前锅外水处理效果可靠的有石灰+纯碱软化法。
是向已经澄清的水中加入适量的生石灰和纯碱达到软化目的。
只有认真正确的认识水垢处理工业锅炉清洗、锅外水处理的方法。
深刻认识到水垢形成后的危害与我们所承受的损失。
我们才能在实际操作与生产中更好的工作、更的生产。
更安全的生活。
水垢的形成对锅炉在实际应用中造成了诸多危害。
降低了使用价值。
造成了经济损失甚至危及人身安全。
衢州柯城脱脂除油,反应釜除垢剂离你近取消GGH的优缺点:无论安装GGH与否,经石灰石石膏湿法脱硫工艺处理后的烟气均存在对烟囱和烟道的腐蚀问题,烟道和烟囱防腐措施仍必不可少。
认为安装GGH是多余的。
取消GGH,由于不存在GGH的腐蚀和堵塞问题,可提高FGD系统的可靠性和可用率。
取消GGH,脱硫烟气系统得以简化,减少了与GGH相配套的蒸汽吹扫系统、压缩空气、冲洗水系统。
可节省脱硫系统建设投资和GGH的维护费用,经济性显著。
烟囱防水防腐环境复杂、优良的防腐材料价格高昂。
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