日喀则酸洗钝化,空预器清理离你近

日喀则酸洗钝化,空预器清理离你近
蒸汽锅炉炉体设计和制造采用3回程、湿背式、偏心炉膛、非对称性结构。
炉胆1般为波形。
减少热膨胀应力。
增加辐射受热面。
应用先进的数字化控制技术。
可远程监控燃烧过程。
自动化程度。
各种保完善。
选配优质进口低N0X燃烧机。
燃烧充分。
属于环保产品。
可选配冷凝换热器和空气预热器。
从而提高蒸汽锅炉清洗效率。
蒸汽锅炉运行1段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及腐蚀产物等。
这些污垢牢固附着于锅炉内表面。
导致传热恶化、燃煤增多。
影响锅炉的运行效率。
造成较大的经济损失。
给锅炉的安全运行带来了严重的危害。

凝汽器结垢严重影响了冷凝效果，影响端差、真空度和发电量。
结垢缩短了凝汽器设备使用寿命和正常出力。
如凝汽器管结垢达0.3mm，可影响汽轮机效率；超过0.5mm，可影响汽轮机出力，大幅浪费能源。
凝汽器管泄漏将引起锅炉机组各类水质故障，而腐蚀泄漏多由于循环水结垢而引起。
结垢导致凝汽器工作效率大大降低，影响机组运行经济性和安全性。
因此，合理的清洗很重要，也能延长使用寿命，提高换热效率，本文给大家介绍的就是凝汽器的清洗方案及清洗工艺流程。

1、造成凝汽器的堵塞的原因：
1.循环水结垢造成堵塞，1般是因为水中的碳酸盐遇热后，形成氢氧化镁等物质，粘结在换热器受热面上，导致受热面水循环不良，又引起悬浮物沉淀在换热器表面，造成2次水垢，极大的降低换热器传热效率。

2.杂质进入管道，导致堵塞，1般是在施工过程中，1些操作错误引起的。

管道内部生锈，引起堵塞，尤其是在储运期间，造成铁锈生成的速度加剧，因此停机期间的清洗十分重要。

2、凝汽器的清洗方式
1般凝汽器采用的清洗方式，都是酸洗、机械、高压水等试式，然而这类的清洗方式，会对设备的本身造成损害，甚至导致设备的报废，因此目前市场上又开发出了新的技术，对凝汽器进行清洗，能减少对设备的损耗，受到了大众的青睐和认可，因此在对凝汽器进行清洗的时候，清洗剂的选择十分重要，这需要专业的清洗人员进行判断。

3、凝汽器清洗工艺及流程：
选择合适的清洗剂，并针对凝汽器的面积及结垢状况，计算出清洗剂的用量。

根据凝汽器的管路容积，准备好清洗剂的容器，能满足循环需要即可，容器内表面要求干净无氧化层或者使用非金属材质的容器。

根据凝汽器内部循环压力要求，准备好可供循环的工业离心泵，准备好泵与凝汽器及容器的连接管路，必要时要制作法兰连接并连接好管路。

根据垢层厚度或者是清洗时间来确定清洗剂清洗剂使用浓度。

在容器内倒入足够量的清洗剂开始对凝汽器设备进行循环清洗
循环清洗过程中由于清洗剂与垢质发生化学反应，在溶液槽内可发现有明显溶解的垢质杂质及泡沫。

清洗1段时间后，用PH试纸对清洗剂进行测试，测试结果PH值如高于45左右时，需适量添加清洗剂原液继续清洗。

清洗过程中需要时刻对清洗剂进行测试，保持PH值在3以内有效范围且长时间再没有变化时，说明凝汽器设备已经清洗干净。

在容器在賖清水进行循环冲洗置换，把残留在设备内的已经剥离的垢质和其它杂质冲洗干净。
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污染物的缓慢腐蚀作用不同程度地引起电子设备的接触不良、阻抗降低、漏电、断路、线路能量损耗等各种故障。
因此。
在设备受到污染而设备又不能停运的状况下。
有必要应用安全的带电清洗技术消除综合污染。
提高设备的运行性能。
保证生产的正常进行。
然而在线带电清洗的主要目的在于：1、主动维护、防止意外。
保证设备在运行过程中不出现软性故障。
避免生产性损失或非生产性损失。
无论是环境性的污染还是生产性的污染。
对设备的浸污是和时间成正比的。
受污染的时间越长。
设备受损害越大。

大容量高温热水锅炉都是锅炉式的通常根据锅炉辐射受热面上介质流动方式分为自然循环式和直流式两种。
自然循环热水锅炉的结构与蒸汽锅炉相仿见图自然循环热水锅炉。
进水1般先经对流受热面再经辐射受热面最后由上锅筒顶部引出。
在燃用含硫量较高的燃料和进水温度有波动时为防止低温区受热面省煤器受烟气腐蚀和减少管内汽化产生水击也可采用进水先经辐射受热面后经对流受热面的方式以提高低温区受热面的壁温。
热水锅炉内不发生水的汽化也无过热器不存在汽水分离的问题所以锅筒直径可以减小。

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近些年随着我国节能减排工作的不断深入，特别是近些年全国越演越烈的电荒凸显了电力供应紧张状况，有些省市不得不拉闸限电，如北京是典型的受电城市，3成用电靠自己生产，7成用电靠外地输送。