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当余热锅炉清洗时。
锅炉的外部管道。
包括给水储存或处理设备也应该清洁。
如果做不到。
将氧化皮清理放在给水系统松散沉淀物去除后进行。
锅炉清洗在清理过程中。
可能会损坏的调节阀、流量孔板和其他仪表。
所在应移开。
锅炉在安装以后。
要经常检查并清洁。
根据实际情况。
提出具体的清洁计划。
在化学清洗时。
必须确保清洁液进入除过热器外其它部件。
在化学清洗时。
汽包内件可以装在汽包内1起清洗。
如果清洁液对不锈钢板制成的网板材料有损害。
则应事先被取出。
然后在吹扫或运行前再装入。

锅炉酸洗化学清洗目标、指标及环保要求
1锅炉酸洗化学清洗目标要求：酸洗后金属表面应清洁，无残留废液、氧化物和焊渣，无明显金属粗晶析出的过洗现象，不应出现2次锈蚀和点蚀，不应有镀铜现象；锅炉酸洗后在1个大修周期内不发生应因酸洗质量问题的4管爆破。

2在酸洗过程中，应对酸洗介质的浓度、温度、酸洗时间和铁离子浓度变化等进行监督，应检查酸洗监视管和酸洗腐蚀指示片，正确判断酸洗重点。

3锅炉酸洗化学清洗后应水冲洗至排水全铁小于50mg/L，PH值为4.0～4.5。
排酸后应进行漂洗钝化，其间隔时间不宜超过4小时。

4锅炉酸洗化学清洗指标要求：用腐蚀指示片测量的金属平均腐蚀速度应小于8g/m2•h，腐蚀总量应小于80g/m2，残余垢量小于30g/m2为，除垢率应大于95%。

5锅炉酸洗化学清洗后的表面应形成良好的钝化保护膜，不应出现2次锈蚀和点蚀；固定设备上的阀门、仪表等不应受到损伤。
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在喷射操作过程中。
冲碎的颗粒夹杂在喷射流中帮助冲击更多的颗粒。
1、锅炉清洗成本低：水射流使用的介质是自来水。
在清洗过程中由于能量强大。
不需加任何填充物及洗涤剂即可清洗干净。
2、清洗速度快：由于水射流国外亦称水刀的冲刷、契劈及磨削等作用。
可立即将结垢物打碎脱落。
它比传统的化学方法、喷沙抛丸方法、简单机械及手工方法清洗速度快几倍到几十倍。
3、清洗质量高：清洗管道及热交换器内孔时。
能将管内结垢污物和堵塞物全部剔除掉。
能见到金属本体。
但对金属和管道又没有任何腐蚀和损伤。
实现高质量清洗。

锅炉常用的温度保护装置为双金属温度控制器蒸汽锅炉常见的5大保护系统之熄火保护：防止炉膛事件的发生。
燃油气锅炉必须设置熄火保护装置。
功能是监测炉膛内燃烧情况包括点火。
当点火失败或燃烧中途熄灭时。
1般在5秒内重新点火。
1秒钟内运行。
关闭进油气电磁阀。
并接通和发出声光报警信号。
这时鼓风机继续运。
吹扫炉膛内残余的可燃气体。
经过20～30秒钟的吹扫后。
自动切断鼓风机及各种辅机电源。
锅炉停止运行。

3明明溪纯水管道酸洗电话查询因此可计算每日系统中所产生的T0C量为：清洗水：3mg/L24m3=72g；自来水：3mgL12.6m3=37.8g。
则每日的T0C为757.8g，该数量的T0C最终经13m3废水排出系统外，其排放浓度为：757.8g13m3=58.3mgL，根据B0D5值与T0C之间的相关性可计算出排放废水B0D5浓度大约为14.5mgL，该值已远超出B0D5环境排放标准2mgL的控制要求，因此有必要在流程末端设置生化单元。