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酸洗除垢法：酸洗除垢法大部分是采用或来清洗的。
酸洗液是由加缓蚀剂或加缓蚀剂组成的。
这种酸洗液既能消除锅炉中的水垢除盐水垢时。
需添加。
又极少腐蚀铸铁热水锅炉。
酸洗除垢有溶解作用、剥离作用和疏松作用。
碱煮除垢法：碱煮除垢法除垢。
其效果要比酸洗除垢法差。
但是碱煮后由于水垢松。
因此对于难以用清除的水垢。
在酸洗前也可以用碱煮法进行1次予处理。
碱煮法操作简单。
副作用也比较小。
缺点是煮炉时间比较长。
药剂消耗量比较多。
且效果差。

当换热器随着结垢的增多，即可出现将换热器堵死，引发安全生产的可能。
不同的生产装置，换热器的结垢不同，主要的污垢为水垢、黏泥、结焦、腐蚀产物。
所以换热器清洗需要定期进行，才能保证设备的正常运行。

今天锅炉清洗专家泓润清洗主要是简单介绍了预防措施，当低换热器清洗：
　　1、禁止清洁热交换器时用，热交换器应定期维护，显著降低热效率，在压力降的变化显著应清洗。

　　2、使用化学清洗剂时，可进行设备内部循环。
如果有机械清洗，应使用软刷，禁止钢刷以免划伤板。

　　3、清洗工作可打开设备，逐1清洗板材，结垢严重。
应拆除、整平和清洁钢板。

　　4、清洗完毕后，应对板片、胶片仔细检查，发现问题及时处理。

　　5、设备清洗后，必须用干净的布擦干。
板与橡胶垫之间不允许有异物、颗粒、纤维等杂物。

　　6、清洗过程中，胶垫和待更换的脱胶胶垫应牢固粘合，组装前检查是否均匀，多余的粘合剂擦拭干净。
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锅炉清洗工艺的效果看。
EDTA化学清洗与1般使用的酸洗等工艺对锅炉清洗比有着明显的特有的优点1系统简单。
临时营路少。
整个程序时间短。
2废液可以回收。
胺盐重新结晶再利用避免了对环境的污染。
又可以节约资金.3在EDTA溶液中加入适当的缓蚀剂。
其对金属的腐蚀性极小。
同时。
酸洗、钝化1步到位。
脱落的氧化铁与清洗液形成溶液。
减少了善后清理和堵管现象。
产生了良好的工艺效果。
4耗水量约为酸洗的1半。

我们观察到省煤器管样30分钟垢全部清洗干净。
水冷壁管样45分钟垢全部清洗干净。
通过试验数据可看到。
当清洗液温度为50～60℃时管样上的垢洗下的较快。
化学清洗效果好。
温度低时垢洗下所有的时间较长。
漂洗及钝化试验管样的预处理：水冷壁和省煤器管样。
漂洗之前用5%和0.2%缓蚀剂将垢溶解。
然后用除盐水冲洗到管样微黄后放入漂洗液。
实验条件：漂洗两小时。
漂洗液用不同浓度的柠檬酸。
用氨水调pH为3.5左右。
钝化两小时。

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