舟山不燃硅酸钙管壳厂家

舟山不燃硅酸钙管壳厂家
硅酸钙管壳的生产工艺主要包括以下几个步骤：
1.配料：将原料按照1定比例加入搅拌机中，加入适量的水进行搅拌。

2.制浆：将搅拌好的原料放入制浆机中，加水制成1定浓度的浆料。

3.喷涂：将浆料均匀地喷涂在已经预处理好的基材上，形成1层薄膜。

4.干燥：将涂好浆料的基材放入干燥室中进行干燥处理。

5.切割：将干燥好的基材按照要求进行切割，形成1定规格的硅酸钙管壳。

6.检验包装：对切割好的硅酸钙管壳进行检验，合格后进行包装。

不燃硅酸钙管壳是1种新型的高科技建 筑材料,它具有优异的防火、隔音、隔热和防潮性能,被广泛应用于建筑、石油、化工、电力、冶金、船舶、轻工、医药等领域。

不燃硅酸钙管壳是1种以硅酸钙为基材 ,表面涂覆玻璃纤维布的新型建筑材料。
它具有重量轻、易安装、耐久性强、防火性能好、隔热隔音效果好等点,被广泛应用于建筑、石油、化工等领域。

舟山不燃硅酸钙管壳厂家为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂1道。
配置用粘结剂：1将5份重量比干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。
将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。
用粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物。
安装挤塑板1标准板规格尺寸为126，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为1.5。
网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约2，翻包部分宽度为8，具体做法如下：网格布裁剪长度为18加板厚。
首先在翻包部位抹长度为8宽度为2的用粘结剂，然后8长的网格布，余下的甩出备用。
将配置好的用粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。
条粘法：用齿口镘刀将用粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽1，厚度1，中距5。
条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽5，厚度为1的用粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为1，厚度为1的灰饼。
将抹好用粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。
不得在挤塑板侧面涂抹用粘结剂。
挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。
每粘完1块板，应将挤出的用粘结剂清除。
挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部错缝不得小于1。
安装固定件：1固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。
按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径1，钻入基层墙体深度约为6，固定件锚入基层墙体的深度约为5，以确保牢固可靠。
固定件个数按设计说明要求设置。
自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入1些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。