昭通硅酸盐管壳施工工艺

昭通硅酸盐管壳施工工艺
硅酸盐管壳作为1种保温材料,被广泛应用于以下领域:
1.建筑领域:硅酸盐管壳被广泛应用于建筑物的外墙、屋顶、地板等部位的保温隔热。

2.石油化工领域:硅酸盐管壳被广泛应用于石油化工管道、储罐等设备的保温隔热。

硅酸盐管壳的生产工艺主要包括以下几个步骤:
1.原材料准备:将各种原材料准备好,包括硅酸盐、纤维素、添加剂等。

2.搅拌混合:将原材料按照1定比例混合搅拌均匀。

3.压制成型:将混合好的原材料放入模具中压制成型。

4.养护:将成型后的硅酸盐管壳进行养护,使其充分固化。

5.检测包装:对养护后的硅酸盐管壳进行检测,合格后进行包装。

昭通硅酸盐管壳以海泡石为添加成分的复合发泡水泥板，具有1定的创新性。
它是以原有的氧化铝保温材料为依据，结合了海泡石纤维疏松多孔、比表面积大、吸附性强等优点，制备的具有可塑性强、导热系数低、耐高温等点的新型无机保温材料。
本文首先通过对实验材料性能的研究，对其进行预处理。
对原材料海泡石纤维的预处理可以采用酸活化和热活化等方法。
酸活化通过研究活化后海泡石纤维的吸附率，确定活化用酸的种类、浓度、活化时间。
热活化则通过对1～4℃多个温度条件下处理的海泡石纤维的失水质量、比表面积孔容、孔径等的比较，确定热活化可以更大限度的提高其吸附率。